無縫鍍鋅管生產(chǎn)工藝原理簡介 無縫鍍鋅管廠家按，無縫鍍鋅管也就是鍍鋅無縫鋼管，鍍鋅分為冷鍍鋅和熱鍍鋅，冷鍍鋅已被國家禁止使用，目前熱鍍鋅還能暫時使用。 熱鍍鋅無縫鋼管生產(chǎn)工藝，先將無縫管進(jìn)行酸洗，去除鋼管表面的氧化鐵及雜質(zhì)，酸洗后通過氯化銨或者氯化鋅水溶液，或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸渡槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。 無縫鍍鋅原理，鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅--鐵合金層，合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，因此它耐腐蝕性能較強。正是因為鍍鋅無縫管耐腐蝕和使用壽命長等優(yōu)點，所以隨著對建筑質(zhì)量要求的不斷提高，對管路系統(tǒng)的使用年限及強度要求也是越來越高。鍍鋅無縫鋼管常替代普通鍍鋅鋼管，用于有更高要求的消防、空調(diào)及其他循環(huán)水、氣體介質(zhì)輸送的管路系統(tǒng)。

鍍鋅管檢測國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是什么? 中華共和國國家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 3091-2001 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。 所以合格的鍍鋅層需得達(dá)到以下檢測效果： 1. 鍍鋅層的均勻性 鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色). 2. 表面質(zhì)量 鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和起泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。 3. 鍍鋅層重量 鍍鋅層的重量按照一般的需求情況，其可作鋅層重量測定，所以鍍鋅層的平均值應(yīng)該不小于500g每平方米，其中任何一種試樣情況都不得小于480g每平方米。 4. 熱鍍鋅管重量系數(shù) 1)公稱壁厚mm：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。 (2)系數(shù)c：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。 (3)注鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。鍍鋅(4)管鋼的牌號：Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。 (5)試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa。 作者：隱石金屬檢測-韓 /read/cv17353712/ 出處：bilibili

鍍鋅管安裝時有哪些注意事項 1、鍍鋅管在安裝時要對它的鍍鋅層進(jìn)行保護(hù)，不可以只用尖銳的物品來戳鍍鋅管，這樣會使鍍鋅管的表面有損壞的現(xiàn)象。而且要使鍍鋅管是保持平直的狀態(tài)，不能夠使它彎曲，而且不能夠在管道當(dāng)中留下一些污漬或者是異物，這樣會使管道有堵塞的情況。 2、而且在給鍍鋅管安裝時，要看一下管道的配件有沒有準(zhǔn)備完全。假如管道有一定損壞的時候，一定要更換新的管道來進(jìn)行使用，不能夠用損壞的管道，以免會出現(xiàn)一定的問題。并且在使用的時候，這種管達(dá)不到一定的效果，而且使用時間也會到大大達(dá)縮短。 3、管道在切割的時候，一定要把它的切口切的更平整，并且要使管道中的內(nèi)徑不能有縮小的情況。鍍鋅管在安裝完成以后要給它檢測，看看它有沒有斷絲的情況，如果有要及時進(jìn)行維修，以免后期出現(xiàn)故障從而維修起來比較麻煩。 4、并且在鍍鋅管上面要用油擦拭一下，后要把它扣上，并在扣的時候要用力均勻。用力過大或者過小，都起不到一定的作用。而且把它們均勻的連接上之后，再看一下接口有沒有連接完整。一定要把它們密封嚴(yán)實了，這樣子才能夠起到一定的效果。

力學(xué)性能 ①抗拉強度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 ②屈服點（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷后伸長率：（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。 ④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標(biāo) ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。