依據(jù)回收料的不同分幾種方法:

1:皮江法后渣里的純鎂回收

一般是采用機械破碎渣，震動篩選出鎂塊鎂珠再重熔鑄錠。這個弄出來的錠雜質(zhì)成分基本都超標(biāo)，另破碎過程中揚塵很大，有環(huán)境污染問題

2:鎂合金壓鑄過程中的澆頭冒口和壓鑄不合格品

這種料有的降級使用直接壓鑄要求低的產(chǎn)品，有的返回合金廠重熔降雜調(diào)成分再鑄錠。這個基本和合金制造的環(huán)保一樣無太大問題

3:壓鑄料上的切削廢料

一般是采用多熔劑包裹熔煉，人工擠壓出液再鑄錠的方法。產(chǎn)品雜質(zhì)含量高基本不回格，環(huán)保問題較大。

4:產(chǎn)品使用后的回收件

這個是先分類清理，再熔煉降雜調(diào)合金成分鑄錠。降雜技術(shù)要求，國內(nèi)外能做的不超過五家公司。環(huán)保和合金制造差不多基本無問題。

在錫渣回收時,大部分錫塊的來源是生產(chǎn)加工場所,在這些生產(chǎn)行業(yè)中,因為每天所需要使用的加工材料比較多,其中就會有很多錫塊摻雜在其中,如果將錫塊進行分離并再加工就可以讓錫塊繼續(xù)投入應(yīng)用。為了達到環(huán)保要求,應(yīng)該避免將錫塊閑置,首先這樣做會造成浪費,其次錫塊在經(jīng)過氧化或者是和其他材質(zhì)接觸后容易出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),也可能會對人們的健康造成危害,所以錫塊應(yīng)該及時進行回收利用。

鈀碳催化劑是可以反復(fù)套用的，而在使用一段時間后也是會失活失效，從而形成鈀碳廢料。因為鈀碳催化劑具有可回收的特點，這主要是因為失效的鈀碳催化劑中，還有一定數(shù)量的金屬鈀，所以對廢鈀碳催化劑的二次再利用，就是對鈀碳廢料中的鈀金進行還原提煉處理。

含銠廢料回收類別：

銠水、銠粉、氯化銠、銠碳、碘化銠、硫酸銠溶液、硝酸銠、氧化銠、氫氧化銠、硫酸銠、醋酸銠、氯銠酸、銠黑、辛酸銠、含銠廢料等一切含金銀鉑鈀銠的貴金屬。