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    重慶特種設(shè)備生產(chǎn)許可證流程,輕松享受?chē)?guó)家優(yōu)惠政策

    2025-06-07 09:00:01 196次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    特種設(shè)備生產(chǎn)許可證:是指對(duì)特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修等項(xiàng)目)單位進(jìn)行許可,證書(shū)編號(hào)以TS開(kāi)頭,后面跟上相應(yīng)的產(chǎn)品類(lèi)別代碼和序號(hào),如TS2210***-20表示壓力容器制造許可證,TS9211*-20**表示移動(dòng)式壓力容器充裝許可證等。特種設(shè)備生產(chǎn)許可證的作用是保證特種設(shè)備的生產(chǎn)符合國(guó)家的和質(zhì)量要求,防止不合格的產(chǎn)品流入市場(chǎng)。

    提交申請(qǐng):申請(qǐng)單位應(yīng)當(dāng)向相應(yīng)的許可機(jī)關(guān)提交書(shū)面申請(qǐng),并提供相關(guān)的資料和文件,如營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、法定代表人身份證、申請(qǐng)表、自評(píng)報(bào)告、質(zhì)量保證手冊(cè)、技術(shù)文件、設(shè)備清單、人員名單、培訓(xùn)證書(shū)、檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等。

    以SG-1025/18.1-M319型鍋爐為例說(shuō)明II型亞臨界參數(shù)自然循環(huán) 鍋爐本體布置的概況。

    答:鍋爐本體采用單爐膛II型布置,一次中間再熱,燃用煤粉,燃燒制 粉系統(tǒng)為鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式熱風(fēng)送粉,四角布置切圓燃燒方式,并采用 直流式寬調(diào)節(jié)比擺動(dòng)燃燒器(簡(jiǎn)稱(chēng) WR燃燒器),分隔煙道擋板調(diào)節(jié)再熱蒸 汽溫度,平衡通風(fēng),全鋼結(jié)構(gòu),半露天島式布置,固態(tài)機(jī)械除渣。

    爐頂中心標(biāo)高為59 000mm,汽包中心線標(biāo)高為63 500mm,爐膛四周布 置了膜式水冷壁。爐膛上部布置了四大片分隔屏,分隔屏的底部距上層一 次風(fēng)煤粉噴口中心高度為21 160mm,這對(duì)燃用低揮發(fā)分的貧煤(本鍋爐的 設(shè)計(jì)燃料)有足夠的燃盡長(zhǎng)度。為使著火和燃燒穩(wěn)定,除采用WR燃燒器 外,還在燃燒器四周水冷壁上敷設(shè)了適當(dāng)?shù)娜紵龓Вɑ蚍Q(chēng)衛(wèi)燃帶)。在分隔 屏之后及爐膛折焰角上方,分別布置有后屏及高溫過(guò)熱器。水平煙道深度為 4500mm,其中布置有高溫再熱器。水平煙道的底部不是采用水平結(jié)構(gòu),而 是向前傾斜,其優(yōu)點(diǎn)是可以減輕水平煙道的積灰。

    尾部垂直煙道(后煙井)為并聯(lián)雙煙道,即分隔成前、后兩個(gè)煙道,總 深度為12 000mm。前煙道深度 5400mm,為低溫再熱器煙道;后煙道深度 為6600mm,為低溫過(guò)熱器煙道。在低溫過(guò)熱器下方布置了單級(jí)省煤器。

    過(guò)熱蒸汽溫度用兩級(jí)噴水減溫器來(lái)調(diào)節(jié);而再熱蒸汽溫度是通過(guò)煙氣擋 板開(kāi)度的改變調(diào)節(jié)尾部煙道中前、后兩個(gè)煙道的煙氣量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。尾部煙道 下方設(shè)置兩臺(tái)轉(zhuǎn)子直徑為?10330的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器, 可使鍋爐本體布置緊湊,節(jié)省投資。

    水冷壁下集箱中心線標(biāo)高為7550mm,爐膛冷灰斗下方裝有2臺(tái)碎渣機(jī) 和機(jī)械撈渣機(jī)。

    鍋爐構(gòu)架為全鋼高強(qiáng)度螺栓連接鋼架,除空氣預(yù)熱器和機(jī)械出渣裝置以 外,所有鍋爐部件都懸吊在爐頂鋼架上。為方便運(yùn)行人員操作,在鍋爐標(biāo)高 32 200mm,G排至K排柱間放置了燃燒室區(qū)域的防雨設(shè)施。汽包兩端設(shè)有 汽包小屋室等露天保護(hù)設(shè)施,爐頂上裝有輕型大屋頂。

    鍋爐設(shè)有膨脹中心和零位保護(hù)系統(tǒng),鍋爐深度和寬度方向上的膨脹零位 設(shè)置在爐膛深度和寬度中心線上,通過(guò)與水冷壁管相連鋼性梁上的止晃裝 置,與鋼梁相通構(gòu)成膨脹零點(diǎn)。垂直方向上的膨脹零點(diǎn)則設(shè)在爐頂大罩殼 上,所有受壓部件吊桿均與膨脹零點(diǎn)有聯(lián)系。對(duì)位移的吊桿均設(shè)置了預(yù) 進(jìn)量,以減少鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的吊桿應(yīng)力。

    鍋爐采用一次全密封結(jié)構(gòu),爐頂、水平煙道和爐膛冷灰斗的底部均采用 大罩殼熱密封結(jié)構(gòu),以提高鍋爐本體的密封性和美觀性。

    氣瓶

    盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每2年檢驗(yàn)一次。

    盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗(yàn)一次。

    盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗(yàn)一次。

    液化石油氣鋼瓶,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、YSP-2.0型、YSP-0.5型鋼瓶,自制造日期起,次至第三次的檢驗(yàn)周期均為4年,第四次的檢驗(yàn)周期為3年;YSP-50型鋼瓶,每3年檢驗(yàn)一次。

    車(chē)用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗(yàn)一次。

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