許多cnc加工廠家都一直在追求盡可能控制住cnc加工的成本費(fèi)用，許多客戶也發(fā)現(xiàn)了，同一件產(chǎn)品不太一樣的廠家給于的報(bào)價(jià)有天差地別，根本原因關(guān)鍵在哪兒呢？

很多人都有這樣的疑問，可是事實(shí)就是這樣，同一件產(chǎn)品，同一件材料，同一件工藝做出來的價(jià)格都是不一樣的。

1、地域差異，每個(gè)CNC機(jī)加工廠家的人工成本、管理成本不一樣，加工成本也天差地別。北上廣深單價(jià)普遍高一些，其次是二三線城市，但是品質(zhì)優(yōu)肯定是前者。

2、生產(chǎn)設(shè)備，舉個(gè)簡單的例子，CNC機(jī)加工廠家20萬的專用設(shè)備和200萬的生產(chǎn)設(shè)備，價(jià)格肯定是不一樣的，性能不同、維護(hù)成本不同，操機(jī)師傅不同，價(jià)格也是有差別的。

3、零部件的規(guī)格尺寸和外觀：

cnc零部件自身的規(guī)格尺寸和外觀，體型大、外觀比較復(fù)雜的高精度零部件，生產(chǎn)加工部分就會(huì)挺大，原材料應(yīng)用當(dāng)然就多了，而且生產(chǎn)cnc零件加工形成的邊角料也會(huì)提高，部分客戶對(duì)產(chǎn)品的光潔程度具有特變的標(biāo)準(zhǔn)，因此在費(fèi)用上也會(huì)提高。其次很多加工廠部分工藝都是外協(xié)的，例如表面處理，價(jià)格也是不一樣的。

一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序。

④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

非標(biāo)零件加工的平整度規(guī)定，就是說規(guī)定鋼件的側(cè)邊和路面超過尺寸公差規(guī)定。了解的就是說立方體，從數(shù)軸看來，分成XYZ三面，一般規(guī)定XZ，YZ超過尺寸公差規(guī)定。出現(xiàn)偏差也和平面度規(guī)定的基本相同。在非標(biāo)準(zhǔn)高精密機(jī)械加工中平整度規(guī)定一般依照平面度規(guī)定來解決就能。

精度和誤差是評(píng)價(jià)機(jī)械零件加工特性的主要指標(biāo)，在孔、軸等的生產(chǎn)中，要嚴(yán)格執(zhí)行公差等級(jí)。公差等級(jí)也是精度的主要體現(xiàn);精度越高，尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)值越小。加工誤差只能不斷減少，不能完全消除，精度是通過將生產(chǎn)和加工的機(jī)械幾何的主要參數(shù)與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比較來獲得的。精度包括機(jī)器的表層規(guī)格，需要與設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)波動(dòng)，精度達(dá)到規(guī)定;精度，如同軸度、平行度等，形狀精度的嚴(yán)格控制可以合理保證機(jī)械形狀的質(zhì)量;零件精度，這也是和標(biāo)準(zhǔn)平面圖來做比較得下來的，平面度、平整度等全是部位精度。