當前，隨著機械化采煤技術(shù)的發(fā)展，粉煤在煤炭中的比例越來越大，致使我國冶煉、化工化肥造氣、玻璃、煤氣等行業(yè)中所需的塊煤價塊煤高達1000以上，且供應(yīng)緊張；由于大部分型煤廠用黏土、膨潤土、石灰粉、水泥、水玻璃等無機粘結(jié)劑生產(chǎn)型煤，用量大、強度小、發(fā)熱量降低、增加灰分嚴重；使用聚乙烯醇、煤焦油、瀝青、渣泥、腐植酸鈉等粘結(jié)性雖然效果好，但有些需要炭化才能應(yīng)用，大部分有機型煤熱強度低、成本高。為此，我所根據(jù)我國不同地區(qū)煤炭資源的特性和眾多型煤、煤棒企業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)等問題研制成功系列型煤粘合劑技術(shù)。

市場上的型煤粘合劑大多數(shù)作用只突出了一方面，而忽視了另一方面，解決了這方面的優(yōu)點，又帶來了另一方面的缺點。解決了這方面的問題，又出現(xiàn)了另一方面的副用。例：無機原料型煤粘合劑，使型煤冷強度達到了，但本身不能燃燒，沒有發(fā)熱量，反而增加灰分。又如煤焦油、瀝青、腐植酸納等，雖然粘結(jié)性好，但污染嚴重，造成環(huán)保污染，而且熱強度、熱穩(wěn)定性能太差，更談不上防水。因此出現(xiàn)了型煤見水易化成煤泥，型煤進爐接觸溫度又粉散成粉沫，影響通風、壓火，易堵塞煙道等缺點。強度有了影響燃燒，燃燒好了強度不夠，強度高了見水又粉，不怕水了又燃燒不透，各項性能指標基本達到了，成本又太高等諸多矛盾