電纜線路常見(jiàn)的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過(guò)電壓、電纜過(guò)熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時(shí)，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，對(duì)故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗(yàn)，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。

電線外觀——消費(fèi)者在選購(gòu)電線時(shí)應(yīng)注意電線的外觀應(yīng)光滑平整，絕緣和護(hù)套層無(wú)損壞，標(biāo)志印字清晰，手模電線時(shí)無(wú)油膩感。從電線的橫截面看，電線的整個(gè)圓周上絕緣或護(hù)套的厚度應(yīng)均勻，不應(yīng)偏芯，絕緣或護(hù)套應(yīng)有一定的厚度。

1、看給看包裝，國(guó)標(biāo)的電線往往做都比較好，整齊，手拿上去有質(zhì)量感。 2、要打開(kāi)包裝看一下里面的電線了，國(guó)標(biāo)的電線1.5－-6平方的電線要求是皮厚（絕緣厚度）是0.7mm，太厚的就是非標(biāo)的了，相應(yīng)的他的內(nèi)芯就肯定不夠，線皮你可以用力的扯一下，不容易扯破的就是一般就是國(guó)標(biāo)的 3、用火燒一下，離開(kāi)后5s內(nèi)熄滅的，有一定阻燃功能的為國(guó)標(biāo)線。 4、看內(nèi)芯，內(nèi)芯的材質(zhì)（銅質(zhì)）光亮度越高銅質(zhì)越好，并且光度勻，有光澤，沒(méi)有層次感。國(guó)標(biāo)要求內(nèi)芯一定要用無(wú)氧銅。非標(biāo)的如黑桿銅，可能存在事故隱患。 5、內(nèi)芯的粗細(xì)國(guó)家有一定的要求，但不是很?chē)?yán)格。可是不會(huì)錯(cuò)很多，只是很小的一點(diǎn)點(diǎn)，一般用眼看不出來(lái)的誤差。 6、長(zhǎng)度，國(guó)家沒(méi)有強(qiáng)制一定要打米，可是有很多廠家也打了米，打了米的并不一定是國(guó)標(biāo)的，但一般的國(guó)標(biāo)一般沒(méi)有打米。非標(biāo)的打米那只是一種手段。 7、國(guó)家規(guī)定電線上一定要打有一定的標(biāo)識(shí)，不會(huì)超過(guò)500mm都會(huì)有下個(gè)相同的標(biāo)識(shí)打出來(lái)，上面一般有產(chǎn)品的商標(biāo)，廠家名稱(chēng)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等

從某種意義上講，電線電纜制造行業(yè)是一個(gè)材料精加工和組裝的行業(yè)。一是材料用量巨大，線纜產(chǎn)品中的材料費(fèi)用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類(lèi)別、品種非常多，性能要求特別高，如導(dǎo)體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產(chǎn)品要采用無(wú)氧高純銅;三是材料的選用會(huì)對(duì)制造工藝、產(chǎn)品的性能以及使用壽命起到?jīng)Q定性的影響。 同時(shí)，電線電纜制造企業(yè)的效益也與材料的選用、加工和生產(chǎn)管理中能否科學(xué)地節(jié)省材料密切相關(guān)。 因此，在設(shè)計(jì)電線電纜產(chǎn)品時(shí)必須與材料的選用同時(shí)進(jìn)行，一般采取選用幾種材料，通過(guò)工藝和與性能篩選試驗(yàn)后確定。 線纜產(chǎn)品用材料按其使用部位與功能、可分為導(dǎo)電材料、絕緣材料、填充材料、屏蔽材料、護(hù)層材料等。但其中有些材料是幾個(gè)結(jié)構(gòu)件通用的。尤其是熱塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改變部分配方成份就可用在絕緣或護(hù)套上。 線纜產(chǎn)品制造中所用材料涉及的門(mén)類(lèi)非常廣泛，品種規(guī)格(牌號(hào))特別多。