大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)受陽光、風沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素，引起鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的工業(yè)氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些成份雖然含量很小，但對鋼鐵的腐蝕危害都是不可忽視的，其中SO2影響，CI2可使金屬表面鈍化膜遭到破壞。這些氣體溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蝕金屬設施。

海洋大氣的特點是含有大量的鹽，主要是NaCI，鹽顆粒沉降在金屬表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的導電作用同時CI-本身又具有很強的侵蝕性，因而加重了金屬表面的腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)離海岸越近腐蝕也越嚴重，其腐蝕速度比內(nèi)陸大氣中高出許多倍。

金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點如下：

（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟效益好；

（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護，可現(xiàn)場施工；

（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復合涂層的防護壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護層壽命的數(shù)倍。

重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。

從長效經(jīng)濟性考慮，噴鋁涂層為經(jīng)濟，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟性。

常見問題及解決方案：

1. 涂層起泡：涂層起泡可能是由于底材處理不當、涂料質(zhì)量問題或施工環(huán)境濕度過高所致。解決方案包括加強底材處理、更換優(yōu)質(zhì)涂料和控制施工環(huán)境濕度。

2. 涂層剝落：涂層剝落可能是由于涂層附著力不足、底材銹蝕等原因引起的。解決方案包括提高涂層附著力（如采用底漆）、加強底材處理（如除銹）等。

3. 涂層流掛：涂層流掛可能是由于涂料粘度過低、施工溫度過高或涂刷速度過慢所致。解決方案包括調(diào)整涂料粘度、降低施工溫度和提高涂刷速度。

四、緩蝕劑保護法

緩蝕劑保護法是通過向腐蝕介質(zhì)中添加緩蝕劑，降低腐蝕速率的方法。緩蝕劑能夠與腐蝕介質(zhì)中的腐蝕成分發(fā)生化學反應，形成一層保護膜，從而起到防腐作用。這種方法操作簡單，成本較低，適用于一些特定的腐蝕環(huán)境。然而，緩蝕劑保護法的效果受到環(huán)境條件和緩蝕劑種類的影響，需要根據(jù)實際情況進行選擇和調(diào)整。