防腐材料
1、采用耐候鋼:即耐大氣腐蝕鋼,在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素,可制成不銹鋼。通過加入某些合金元素,可以提高鋼材的耐銹蝕能力。
2、金屬覆蓋:鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面,提高鋼材的耐腐蝕能力。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅(白鐵皮)、鍍錫(馬口鐵)、鍍銅、鍍鉻或鍍鋅后加涂塑料涂層等措施。
3、非金屬覆蓋:鋼結(jié)構(gòu)防止銹蝕通常采用表面刷漆、噴涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有紅丹、環(huán)氧富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等,面漆有調(diào)和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。
4、混凝土用鋼筋的防銹:混凝土配筋的防銹措施,根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等,考慮混凝土的質(zhì)量要求,主要是提高混凝土的密實度,保證足夠的鋼筋保護層厚度,限制氯鹽外加劑的摻入量?;炷林羞€可摻用阻銹劑。鋼材銹蝕時,伴隨體積增大,嚴重的可達原體積的6倍,在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材,由于混凝土的堿性介質(zhì)(新澆混凝土的pH值為12左右),在鋼材表面形成堿性保護膜,阻止銹蝕繼續(xù)發(fā)展,故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。預(yù)應(yīng)力鋼筋一般含碳量較高,又多是經(jīng)過變形加工或冷加工的,因而對銹蝕破壞較敏感,特別是高強度熱處理鋼筋,容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。所以,重要的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),除了禁止摻用氯鹽外,還應(yīng)對原材料進行嚴格檢驗。
無機覆蓋層主體結(jié)構(gòu)納米化:在無機防腐涂層或表面處理層的情況下,使用某些特殊方法,可以使覆蓋層呈現(xiàn)納米結(jié)構(gòu),從而帶來一系列膜層性質(zhì)的變化。通常,覆蓋層在化學(xué)性質(zhì)上相對鋼基體總是惰性的。如要達到好的防蝕效果與長久不失效,就要求它與基體的結(jié)合強度要高,覆蓋完整,孔隙率與缺陷少,均勻性好,耐沖擊,具有高的強度與一定的韌性。其中韌性與一定的形變能力是重要的。許多情況下無機涂層失效的主要原因就是它的韌性差。當然還有結(jié)合力的總量。納米結(jié)構(gòu)無疑會使無機覆蓋層的與強度得到改善,從而提高它的抗失效能力。由于形變協(xié)調(diào)性增加,還會提高它與鋼表面的結(jié)合強度。還應(yīng)注意到,一般涂層防腐靠的是它對介質(zhì)的傳輸減緩和界面鍵合的作用,有時通過合適組分加入,也可有鈍化和陰極保護作用。對這些作用,層結(jié)納米化也不可避免地帶來有益或無益的影響。
傳統(tǒng)有機涂料的性能的提升:通過向涂料中添加某些各類的納米粒子形成的納米復(fù)合涂料,可以導(dǎo)致性能的大幅度提高。如TiO2、SiO2、ZnO、Fe2O3等納米粒子通過對紫外線的散射作用,可以地提高有機涂料的耐老化性。此外還可用以改善某些各類涂料的流變性、附著力、膜的機械強度、硬度、光潔度、耐光性和耐候性等。納米粒子在這些方面的作用,對于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料與其它用途的涂料來說在本質(zhì)上并無差別。這方面的工作相對較多,但距離在重防腐中得到有效應(yīng)用還有一段路要走。
防腐作業(yè)前的準備工作:
1. 清潔處理:在進行防腐作業(yè)前,必須對異型鋼結(jié)構(gòu)進行徹底的清潔處理,去除表面的油污、銹跡等雜質(zhì)??梢允褂脵C械方法(如噴砂、打磨)或化學(xué)方法(如酸洗、堿洗)進行清潔。
2. 預(yù)處理:清潔后,對異型鋼結(jié)構(gòu)進行預(yù)處理,如除銹、除氧化皮等。這有助于增加防腐涂層的附著力,提高防腐效果。
3. 檢查與修補:檢查異型鋼結(jié)構(gòu)是否存在裂縫、孔洞等缺陷,如有必要進行修補。修補材料應(yīng)與原結(jié)構(gòu)材料相匹配,以保證整體結(jié)構(gòu)的完整性。