在精密CNC加工時(shí)需要注意的檢查工作：

加工程序的檢查：在加工之前要仔細(xì)審視零件加工程序的正確性，以保證零件的尺寸和形狀能夠被準(zhǔn)確地加工。

夾具的檢查：夾具的好與壞直接影響到零件的加工質(zhì)量，所以應(yīng)對夾具夾緊力度、保持平衡的能力和夾具的變形進(jìn)行檢查。

工具的檢查：工具的精度、磨損程度及刀具刃口狀態(tài)等要進(jìn)行檢查，確保質(zhì)量無誤馬虎。

程序參數(shù)的檢查：對程序中吸入鉆頭深度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)進(jìn)行檢查，以確保零件在不同加工操作中保持不變的尺寸和形狀。

機(jī)床定位的檢查：檢查工件在加工時(shí)的定位是否準(zhǔn)確，以保證加工各個(gè)面的精度并防止零件變形。

加工質(zhì)量的檢查：產(chǎn)生的部件在加工過程中要進(jìn)行多重檢查，如：定位度、面粗糙度、表面平度和直線度等。

加工過程的監(jiān)控和維護(hù)：加工過程中可以進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù)，以及時(shí)糾正加工誤差、磨損、銷隙等問題。

經(jīng)過多年的努力，國內(nèi)超精密加工設(shè)備的研制已經(jīng)初具規(guī)模，機(jī)械零件加工包括非球面曲面復(fù)合加工系統(tǒng)在內(nèi)的許多設(shè)備的指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，但是從設(shè)備的可 靠性、可操作性等方面來看還有一定的差距，如何更好地發(fā)揮設(shè)備的作用，需要進(jìn)一步的人力、物力投入。

大多數(shù)由金屬機(jī)械加工制成的機(jī)械零件在安裝到機(jī)械設(shè)備上之前都要經(jīng)過機(jī)械加工和制造。機(jī)械加工往往是機(jī)械零件安裝前的生產(chǎn)過程。因此，機(jī)械加工的質(zhì)量和價(jià)格對機(jī)械零件大部分設(shè)備的質(zhì)量和成本都有很大的危害。另外，加工復(fù)雜，常用的數(shù)控車床、數(shù)控刀片、夾具、量具等很多。它們的特性、特點(diǎn)、精細(xì)程度、生產(chǎn)效率等。是不一樣的。有些零件在零件加工制造過程中需要進(jìn)行熱處理和人工時(shí)效。因此，在設(shè)計(jì)過程中，重要的是要考慮加工。

非標(biāo)機(jī)械加工是機(jī)械中常用的零件之一，非標(biāo)機(jī)械加工是一個(gè)重要的零件。它可以支撐傳動部件，傳遞扭矩。對于我們來說，軸類零件的技術(shù)要求和處理是關(guān)于大型機(jī)械加工的一個(gè)內(nèi)容。它的具體內(nèi)容是什么？