人工裝機(jī)到老化治具>自動(dòng)掃碼工位>通電測(cè)試位(采用老化負(fù)載采集卡測(cè)試)>自動(dòng)老化監(jiān)控柜>自動(dòng)老化排風(fēng)系統(tǒng)>自動(dòng)高壓測(cè)試>自動(dòng)ATE測(cè)試>預(yù)留人工作業(yè)>自動(dòng)取機(jī)治具回收
掃條形碼上傳MES系統(tǒng)/人工裝產(chǎn)品至老化治具>定位機(jī)構(gòu)將治具頂起開始通電測(cè)試、良品流入下一站不良品報(bào)警提示人工處理>老化機(jī)械手將前段測(cè)試OK的產(chǎn)品治具送入每個(gè)老化位、開始老化>老化機(jī)械手將老化OK品送入高壓ATE、測(cè)試位開始測(cè)試>測(cè)試機(jī)構(gòu)將治具頂起插AC及DCPIN開始測(cè)試OK后送入取機(jī)站>產(chǎn)品流職機(jī)位、取機(jī)OK治具回流
1.線體總長(zhǎng)度約為16.5M,寬度2.2M,高度2.4M,庫體共有10層20列,空8個(gè)治具位,共放置192個(gè)托盤,個(gè)托盤上放置16PCS產(chǎn)品,共可同時(shí)老化3200個(gè)產(chǎn)品。
2.滿足1600pcs/小時(shí)的產(chǎn)能
老化庫體左側(cè)為機(jī)械手抓取產(chǎn)品位,右側(cè)為老化完成的產(chǎn)品放出位,兩工位采取封閉式結(jié)構(gòu),老化庫體為可視鋼化玻璃門,老化房?jī)?nèi)部裝有節(jié)能LED防爆照明燈。
1、機(jī)械手主要作用:在老化區(qū)運(yùn)輸、插拔及取放治具
2、機(jī)械手采用了XYZ三軸運(yùn)動(dòng),X軸水平運(yùn)動(dòng)采用直線導(dǎo)軌上裝齒輪齒條的方式,讓整個(gè)機(jī)械手水平運(yùn)動(dòng),其長(zhǎng)度與整個(gè)老化區(qū)等長(zhǎng);Y軸前后運(yùn)動(dòng)可采用伺服馬達(dá)、絲桿傳動(dòng)拉取治具運(yùn)動(dòng);Z軸上下運(yùn)動(dòng)采用絲桿帶動(dòng)治具上下運(yùn)動(dòng)
整線設(shè)計(jì):按2工位人工上料、自動(dòng)掃碼綁定上機(jī)(有條碼產(chǎn)品掃描可設(shè)定工單、條碼前綴管控且與MES對(duì)接查詢結(jié)果)、自動(dòng)
預(yù)測(cè)試、智能老化、耐壓&絕緣測(cè)試、ATE綜合測(cè)試、自動(dòng)分揀下料流入包裝線及載具板回流循環(huán);
(自動(dòng)掃碼)
產(chǎn)品數(shù)量:1600個(gè)點(diǎn)位(30W),100個(gè)倉位,治具數(shù)量100Pcs,周轉(zhuǎn)20個(gè)治具,合計(jì)120個(gè)治具,每個(gè)治具上16個(gè)產(chǎn)品,老化時(shí)間40分鐘,老化產(chǎn)能可達(dá)2400Pcs,下料動(dòng)作產(chǎn)能1500Pcs/H;負(fù)載功率:?jiǎn)瓮üβ?600W/CH,單通道電壓10-400V,負(fù)載每通道串聯(lián)16個(gè)產(chǎn)品,每個(gè)產(chǎn)品電壓DC 25V,超過25V到50V,產(chǎn)品產(chǎn)能減半,800個(gè)點(diǎn)位65W,單通道串聯(lián)數(shù)量為8Pcs(每通道電流0.5~5A),老化數(shù)量為1200Pcs,兼容標(biāo)準(zhǔn)PD、QC。負(fù)載模塊本體回饋效率85%; (負(fù)載型號(hào):CHL6401)