精密零件加工中的刀具,無(wú)論是粗加工,精加工還是特殊加工,都應(yīng)比普通車(chē)床具有更高的使用壽命,以更大程度地減少更換或磨削刀具的次數(shù)以及對(duì)刀的次數(shù)。確保零件的加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,使用壽命長(zhǎng)的工具可以完成至少1-2個(gè)班次的加工。
在分析基準(zhǔn)問(wèn)題時(shí),注意下列兩點(diǎn):
1)作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線(xiàn)、面在工件上不一定具體存在(如孔中心線(xiàn)、軸心線(xiàn)等),而由某些具體的表面來(lái)體現(xiàn),這些表面稱(chēng)為基面。例如,內(nèi)孔的中心線(xiàn)是通過(guò)內(nèi)孔表面來(lái)體現(xiàn)的,內(nèi)孔中心線(xiàn)是基準(zhǔn),內(nèi)孔表面是基面。因此,選擇基準(zhǔn)的問(wèn)題就是選擇恰當(dāng)?shù)幕娴膯?wèn)題。特別地,有時(shí)為了敘述方便,可以將基準(zhǔn)和基面統(tǒng)稱(chēng)為基準(zhǔn)。
2)作為基準(zhǔn),可以是沒(méi)有面積的點(diǎn)和線(xiàn)或很小的面,但代表這種基準(zhǔn)的基面總是有一定面積的。例如,在車(chē)床上安裝一根長(zhǎng)軸,基準(zhǔn)是軸心線(xiàn),它沒(méi)有面積;基面是錐面,它面積很小但確有一定面積。
為了提高零件各方面的性能特點(diǎn)就常會(huì)涉及到加工,精細(xì)零件加工的進(jìn)程中有許多的留意事項(xiàng),下面就簡(jiǎn)單介紹。
工作人員應(yīng)嚴(yán)格依照要去進(jìn)行操作,避免在加工的時(shí)分出現(xiàn)毛病,從而影響到精細(xì)零件的精度。
產(chǎn)品在出產(chǎn)的進(jìn)程中會(huì)運(yùn)用到各種機(jī)械設(shè)備,不同的設(shè)備有著不同的特點(diǎn),所運(yùn)用的領(lǐng)域也有必定的區(qū)別,但不管是運(yùn)用什么樣的設(shè)備都有許多的留意事項(xiàng)。
根據(jù)零件的形狀、尺寸和要求,選擇相應(yīng)的加工工藝。不銹鋼零件加工的主要工藝包括切削、焊接和拋光等。切削工藝需要使用專(zhuān)業(yè)的切削工具和設(shè)備,如銑床、車(chē)床等。焊接工藝可以將不同的零件連接在一起,形成更大的零件。拋光工藝則可以使不銹鋼零件表面更加光滑和亮麗。