事實(shí)證明，噴嘴的冷卻效率是的，它適用于需要快速被冷卻的氣體。

在低壓系統(tǒng)下，噴嘴的冷卻作用進(jìn)行了研究，通過(guò)控制流體的沸點(diǎn)，可以達(dá)到控制表面溫度的目的。冷卻技術(shù)受很多因素的影響，其中壓力的大小對(duì)冷卻效果有很大的影響。

這種冷卻技術(shù)對(duì)低溫?zé)嵝袠I(yè)來(lái)說(shuō)是很有吸引力的。對(duì)于像電子，航空電子，激光，光電控制等體溫?zé)嵝袠I(yè)來(lái)說(shuō)，這種冷卻技術(shù)是很有實(shí)際應(yīng)用的。

浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來(lái)確定。當(dāng)工件寬度較小時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上，當(dāng)工件較大時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成35°～45°；當(dāng)工件寬度較大時(shí)，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下，但這種情況會(huì)將沉淀物攪起，因此只適用于無(wú)沉淀物槽液的攪拌。

影響噴嘴噴霧問(wèn)題的常見(jiàn)原因有七種：

(a)腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形，進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧形狀。

(b)腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。

(c)阻塞：液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。

(d)黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。

(e)溫度損害：過(guò)熱對(duì)非高溫用途設(shè)計(jì)的噴嘴材料會(huì)有一定的損害影響。

(f)不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過(guò)度上緊或其它改變位置的問(wèn)題均能產(chǎn)生不良影響。

(g)意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對(duì)噴嘴造成損傷。

特種噴嘴：

雙出口特種噴砂嘴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般應(yīng)用在特殊場(chǎng)合，如管道內(nèi)壁的噴砂處理

組合式噴嘴結(jié)構(gòu)：

在噴嘴入口、出口及中間部位設(shè)計(jì)具有不同性能的材料，以機(jī)械組合的方式將各部分材料組裝成噴嘴，該組合式噴嘴在噴嘴入口、出口部位設(shè)計(jì)為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨材料，噴嘴中段可設(shè)計(jì)為以高韌性為主的金屬或者其他材料，組合式噴嘴能夠滿(mǎn)足噴嘴入口、出口及中間部位對(duì)抗沖蝕磨損性能不同的要求，在一定程度上提高噴嘴的抗沖蝕磨損能力，但是與整體結(jié)構(gòu)噴嘴相比，需要制備兩種或以上的材料，且增加了裝配等相關(guān)工序