事實證明，噴嘴的冷卻效率是的，它適用于需要快速被冷卻的氣體。

在低壓系統(tǒng)下，噴嘴的冷卻作用進行了研究，通過控制流體的沸點，可以達到控制表面溫度的目的。冷卻技術(shù)受很多因素的影響，其中壓力的大小對冷卻效果有很大的影響。

這種冷卻技術(shù)對低溫熱行業(yè)來說是很有吸引力的。對于像電子，航空電子，激光，光電控制等體溫熱行業(yè)來說，這種冷卻技術(shù)是很有實際應用的。

下面以噴涂工藝用噴嘴來說明噴嘴各種特性：

由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設(shè)計的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達到噴霧性能。噴嘴的特性主要體現(xiàn)在噴嘴的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區(qū)分為扇形、錐形、液柱流（即射流）、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類；

噴嘴材料的選擇

噴嘴的材料還應根據(jù)槽液的化學特性來確定：

1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄；

2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料；

3、對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；

4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼；

5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。

浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應根據(jù)工件大小來確定。當工件寬度較小時，噴孔可設(shè)計垂直向上，當工件較大時，噴孔可設(shè)計與垂直面成35°～45°；當工件寬度較大時，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。