一般用天然單晶金剛石刀具,刀刃圓弧半徑小于0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐標(biāo)精度可達±2微米。②精銑：用于加工形狀復(fù)雜的鋁或鈹合金結(jié)構(gòu)件。依靠機床的導(dǎo)軌和主軸的精度來獲得較高的相互位置精度。使用經(jīng)仔細研磨的金剛石刀頭進行高速銑切可獲得的鏡面。

機械加工的工藝與技術(shù)種類繁多，不同的工藝與技術(shù)適用于不同的加工需求。機械加工中的一些常見工藝與技術(shù)，它們在制造業(yè)中起著重要的作用，為各種機械零件的制造提供了有效的加工方式。

鑄造加工：

鑄造是通過熔化金屬，將熔化金屬倒入鑄型中，使其冷卻凝固成型的過程。鑄造加工可用于加工復(fù)雜形狀的零件，如鑄造模具、鑄鐵零件等。根據(jù)零件的要求，可選擇砂型鑄造、金屬型鑄造等不同的鑄造方式。

其次，選擇合適的刀具也能提高零件加工精度。刀具的質(zhì)量、硬度和耐磨性等因素直接影響到加工精度。優(yōu)質(zhì)的刀具材料具有較好的切削性能，更長的使用壽命和較好的精度保持性能。刀具的刃口形狀、刀具后角和刀具偏角等也會對零件的加工精度產(chǎn)生重要影響。因此，在機械加工過程中，選擇合適的刀具可以有效地提高加工精度。