一般用天然單晶金剛石刀具,刀刃圓弧半徑小于0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐標(biāo)精度可達(dá)±2微米。②精銑：用于加工形狀復(fù)雜的鋁或鈹合金結(jié)構(gòu)件。依靠機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸的精度來(lái)獲得較高的相互位置精度。使用經(jīng)仔細(xì)研磨的金剛石刀頭進(jìn)行高速銑切可獲得的鏡面。

焊接加工:

焊接是通過(guò)焊接設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行焊接加工的方法。焊接加工可用于將多個(gè)零件進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)形狀復(fù)雜的零件加工。根據(jù)零件的要求，可選擇電弧焊接、氬弧焊接、激光焊接等不同的焊接方式。

機(jī)械加工是一種通過(guò)切削、磨削、燈光等方式將工件加工成所需形狀和尺寸的方法。在機(jī)械加工過(guò)程中，如何實(shí)現(xiàn)零件精度是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。零件精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等方面。

下面將從機(jī)床選擇、刀具選擇、工藝參數(shù)選擇以及工藝控制等幾個(gè)方面具體介紹機(jī)械加工如何實(shí)現(xiàn)零件精度。

首先，選擇合適的機(jī)床對(duì)于保證零件精度非常重要。機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性是非常重要的影響因素。在加工精度要求高的零件上，應(yīng)選用剛性高、穩(wěn)定性好的機(jī)床。此外，機(jī)床的精度也非常關(guān)鍵，如導(dǎo)軌的精度、主軸的承載能力和穩(wěn)定性等。這些因素都會(huì)影響到零件的加工精度。