CNC加工是一種利用計算機控制數(shù)控機床進行零件加工的技術(shù)，它具有精度高、效率高、重復(fù)性好等優(yōu)點，因此在各種行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用和需求。

首先，精密CNC加工在航空航天領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。航空航天領(lǐng)域?qū)α慵木纫?，而CNC加工可以實現(xiàn)高精度加工，因此被廣泛應(yīng)用于飛機發(fā)動機、航天飛船等領(lǐng)域。通過CNC加工可以制造出各種復(fù)雜形狀的零件，提高了產(chǎn)品的性能和可靠性，同時也提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

其次，精密CNC加工在汽車制造領(lǐng)域也有很大的需求。汽車作為交通工具，在性和性能方面要求嚴格，需要各種復(fù)雜的零部件來保證汽車的正常運行。CNC加工可以實現(xiàn)對汽車零部件的高精度加工，提高了零部件的質(zhì)量和精度，同時也提高了零部件的生產(chǎn)效率和可靠性。

此外，精密CNC加工還廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備制造領(lǐng)域。隨著電子設(shè)備的不斷更新?lián)Q代，對零部件的精度和質(zhì)量要求越來越高，尤其是對微小零部件的加工要求更是苛刻。CNC加工可以實現(xiàn)對微小零部件的高精度加工，滿足了電子設(shè)備制造的需求，同時也提高了電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。

機械加工的工藝與技術(shù)種類繁多，不同的工藝與技術(shù)適用于不同的加工需求。機械加工中的一些常見工藝與技術(shù)，它們在制造業(yè)中起著重要的作用，為各種機械零件的制造提供了有效的加工方式。

下面將從機床選擇、刀具選擇、工藝參數(shù)選擇以及工藝控制等幾個方面具體介紹機械加工如何實現(xiàn)零件精度。

首先，選擇合適的機床對于保證零件精度非常重要。機床的剛性和穩(wěn)定性是非常重要的影響因素。在加工精度要求高的零件上，應(yīng)選用剛性高、穩(wěn)定性好的機床。此外，機床的精度也非常關(guān)鍵，如導(dǎo)軌的精度、主軸的承載能力和穩(wěn)定性等。這些因素都會影響到零件的加工精度。

此外，合理選擇工藝參數(shù)也是實現(xiàn)零件精度的關(guān)鍵。工藝參數(shù)包括切削速度、進給速度和切削深度等。這些參數(shù)的選擇將直接影響到切削力和切削溫度等因素，進而影響到零件的加工質(zhì)量和精度。在機械加工過程中，根據(jù)工件材料和形狀、刀具類型和性能等因素，選擇合適的工藝參數(shù)，可以實現(xiàn)零件的高精度加工。