遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。

市場反應顯示，化工行業(yè)期待干燥設備制造業(yè)按照高品質、低能耗、環(huán)保型的要求調整產品結構，進一步加強基礎研究，夯實應用研發(fā)的基礎。在技術方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質外觀設計等方面的研究。在應用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護；既要注重新技術、新應用領域的開發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應用領域的革新和創(chuàng)新。

微波的原理

微波設備是利用微波熱效應和生物效應共同作用。微波對膜斷面的電位分布影響細胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，生長發(fā)育受阻礙死亡。

從生化角度來看，正常生長和繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA）是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲大分子，微波導致氫鍵松弛、斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因或染色體畸變，甚至斷裂。微波正是利用電磁場效應和生物效應起到對微生物的殺滅作用。實踐證明采用微波裝置在溫度、時間、產品品質保持、產品保質期及節(jié)能方面都有明顯的優(yōu)勢。

立式液體灌裝設備

立體灌裝設備通常是為半自動的活塞式灌裝設備，其技術程度遠不及全自動設備的發(fā)展，采用了一個活塞所循環(huán)運動抽取和打進物料進行灌裝，并且是采用了普通的彈簧進行的開關控制。通過對氣缸的控制來調節(jié)灌裝量。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。要用于針對洗液、護理液、口服液、護發(fā)液、洗手液、護膚液、液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、注射液、農藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。