干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

洗瓶機構(gòu)：

主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內(nèi)外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有的維修互換性和可靠性。

立式液體灌裝設(shè)備

立體灌裝設(shè)備通常是為半自動的活塞式灌裝設(shè)備，其技術(shù)程度遠不及全自動設(shè)備的發(fā)展，采用了一個活塞所循環(huán)運動抽取和打進物料進行灌裝，并且是采用了普通的彈簧進行的開關(guān)控制。通過對氣缸的控制來調(diào)節(jié)灌裝量。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。要用于針對洗液、護理液、口服液、護發(fā)液、洗手液、護膚液、液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。

真空灌裝設(shè)備

真空設(shè)備是應(yīng)用量和市場銷售都比較少的設(shè)備，其應(yīng)用范圍主要是針對一些化工企業(yè)和醫(yī)藥產(chǎn)品的使用，適用范圍受到了一定的限制，因此，在市場競爭中，并不是很明顯。真空灌液機適用被灌容器的口徑應(yīng)小，口徑內(nèi)液體漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓，也就是說容器倒置后液體不會自己流出。

灌裝設(shè)備作為現(xiàn)代化的包裝機械的發(fā)展比較突出的產(chǎn)品，其自動化技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)達到了世界的水平。