榨油機的原理:
(1)、花生是一種含油量很高的作物,其內(nèi)部油脂以球狀或顆粒狀存在于細胞內(nèi)被一層封閉的薄膜所包圍,在受到外界擠壓的過程中,這層薄膜和細胞壁一起破裂,花生油便從裂縫中流出;在擠壓過程中,花生中的油脂部分擠出,花生變得脆而硬,失去了原有的彈性;而花生紅衣含纖維較多,在施加壓力后,與花生表面分離,從而使花生紅衣容易脫落;在擠壓過程中,花生受的是壓力而不是剪切力,所以無碎仁現(xiàn)象,很容易恢復原狀;
(2)、根據(jù)脂肪含量的要求,分別施加不同的壓力??傻玫叫Ч煌拿撝ㄉ?。
榨油機的常見故障:
榨料水分偏低:
1.榨機的榨籠內(nèi)發(fā)出咯咯的響聲,使整臺榨油機振動;
2.出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色,并帶焦斑;
3.動力電機負荷電流高于30安培;
4.出油位置移向出餅方向,出餅口冒青煙,出油減少,油色深褐。以上現(xiàn)象若持續(xù)時間太久,會造成重大機械損壞事故。這時,必須立即降低蒸汽壓力,在上蒸缸加大直接汽噴入量,關小下料門,減少向榨籠喂料,增大出餅厚度,讓榨機負荷逐步下降后,再加以調(diào)節(jié),使之恢復正常工作狀態(tài)。
榨料水分偏高:
1、榨料水分較高時會產(chǎn)生以下現(xiàn)象:1.進料少,甚至不進料,或料與軸一起轉動;
2.餅塊發(fā)松發(fā)軟,水汽很多,出餅帶油,出餅時餅與軸一起轉動;
3.電機負荷下降,工作電流在20安培以下;
4.出油量減少,油色發(fā)白,起泡沫,出油位置移向進料一端。 出現(xiàn)上述情況時,應立即逐步提高間接蒸汽壓力,減小直接蒸汽的噴入量,在喂料口加入一些渣餅,直至榨油機恢復至正常狀態(tài)。
榨油廠需要的設備因榨取油脂的原料和榨油規(guī)模不同而有所差異,但一般包括以下設備:
清洗設備:用于清洗原料。
破碎設備:用于將原料破碎成較小的顆粒。
蒸煮設備:用于將原料進行蒸煮,以便更好地榨取油脂。
榨油設備:包括物理榨油機和化學榨油機,用于從原料中榨取油脂。
濾油設備:用于將榨出的油脂進行過濾。
精煉設備:用于對榨出的油脂進行精煉和凈化,以提高油脂的品質(zhì)。
罐裝設備:用于將精煉好的油脂進行包裝和裝箱。
需要注意的是,每種設備的品牌、型號和數(shù)量都會影響榨油廠的生產(chǎn)效率和成本,因此在選擇設備時需根據(jù)實際需要和經(jīng)濟條件進行合理的選擇。
大型榨油設備通常包括以下幾個部分:
清理設備:清理設備主要是用來清除油料中的雜質(zhì)和石頭等,以保證后續(xù)加工的順利進行。常用的清理設備有磁選機、篩選機、石頭機等。
烘烤設備:烘烤設備是將油料在適當?shù)臏囟群蜁r間下烘干,以減少油料中的水分含量和雜質(zhì)含量,從而提高榨油效率。常用的烘烤設備有烘烤機、蒸爐等。
榨油機:榨油機是將烘干后的油料經(jīng)過壓榨、磨搗等工序,從而將油料中的油分離出來的主要設備。常用的榨油機有螺旋榨油機、液壓榨油機等。
油水分離設備:油水分離設備主要是用來分離榨出的油和水的,常用的油水分離設備有離心機、沉淀池等。
精煉設備:精煉設備主要是用來提煉榨出的原油,使其達到一定的品質(zhì)標準,從而可以作為食用油、工業(yè)油等用途。常用的精煉設備有脫酸、脫色、脫臭等設備。
大型榨油設備的價格因設備規(guī)模、配置等因素而異,通常需要根據(jù)客戶需求和生產(chǎn)廠家報價來確定具體價格。