在未開(kāi)機(jī)前，首先檢查各連接是否可靠，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修好，然后開(kāi)機(jī)試運(yùn)行，一切正常后再準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

在開(kāi)機(jī)前，先打開(kāi)電源向機(jī)器預(yù)熱，在溫度表上指針到50-70℃時(shí)即可生產(chǎn)。先將活動(dòng)橫梁拉開(kāi)，把墊子和孔板放入料筒內(nèi)，再把炒好的芝麻加入料筒，再放上墊子和上壓盤(pán)，合上活動(dòng)橫梁，再開(kāi)動(dòng)電機(jī)，將換向閥拉至上升位置，進(jìn)行壓油（將電接點(diǎn)壓力表調(diào)至45-50MPa）。當(dāng)壓力達(dá)到45-50MPa時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停機(jī)，在壓力下降到40MPa時(shí)，電機(jī)自動(dòng)工作，反復(fù)壓油，這樣反復(fù)2-3次即可，然后將換向閥手柄放在下降位置，5-7秒將手柄放在中間位置，拉開(kāi)活動(dòng)橫梁，再將手柄放在上升位置，進(jìn)行出餅（出餅時(shí)只要把餅頂出即可，不宜過(guò)高，否則損壞機(jī)件）。出餅后再將手柄放在下降位置，使用活塞下降到底，準(zhǔn)備下次使用。

傳統(tǒng)香油機(jī)方式的弊端：原始坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。

香油機(jī)的優(yōu)勢(shì)比較：設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便：其主要特點(diǎn)是：

出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。

構(gòu)思新穎 機(jī)電一體

設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定，采用全自動(dòng)化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密

采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。

香油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

（一） 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

（二） 各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。

（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。

（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。