液壓榨油機與機械榨油機相比有以下優(yōu)勢：

1. 工作效率高：液壓榨油機采用液壓系統，通過控制液壓缸的壓力來實現榨油過程，操作簡單快捷，工作效率高。

2. 榨油效果好：液壓榨油機在榨油過程中能夠控制榨油的溫度、壓力等參數，保證榨油的質量，油質清澈、口感好。

3. 操作方便：液壓榨油機采用液壓系統控制，操作簡單方便，只需少量的人力輸入即可完成榨油作業(yè)。

4. 自動化程度高：液壓榨油機采用液壓系統控制，能夠實現榨油過程的全自動化，減少人力成本，提高生產效率。

5. 節(jié)能環(huán)保：液壓榨油機在工作過程中能夠有效減少能源消耗，降低生產成本，同時減少廢氣排放，對環(huán)境友好。

6. 壓榨力大：液壓榨油機采用液壓缸的作用力進行榨油，對于硬殼種子或堅硬的果實有較強的壓榨力，可以較大程度地提取油脂。

7. 結構簡單：液壓榨油機結構簡單、操作方便，維護保養(yǎng)容易，使用壽命長，減少了設備維護的成本。

8. 適用范圍廣：液壓榨油機適用于各類植物油的榨取，可以適用于不同的原料和規(guī)模的生產，具有很強的通用性。

液壓榨油機的工作原理是基于液體靜壓傳動原理，以液體為傳壓介質，對油料進行擠壓。其系統主要由液壓泵站、控制閥、電機、電氣柜、油缸、料桶、機架等部件組成。根據油泵的驅動電源，液壓榨油機可分為手動和電動兩種；根據對濾餅施加壓力的方式，可分為垂直式和水平式。

特別是在壓榨芝麻油等風味佳的植物油時，液壓榨油機能夠保證油脂良好的風味。由于液壓榨油機壓榨芝麻油在制油的過程中油料受到的是外界的物理壓力，能避免油料在榨膛內相互摩擦生熱從而導致壓榨溫度過高影響油脂的風味。因此，液壓榨油機是市面上很多油廠壓榨芝麻油時所選擇的設備。

液壓榨油機常見故障的一些例子：

1. 壓力過高：液壓榨油機在工作過程中，液壓系統中的壓力可能會過高。這可能是由于油泵出現故障或油路堵塞導致的。過高的壓力會對設備造成不良影響，甚至可能導致設備損壞。

2. 油泵堵塞：液壓榨油機的油泵是關鍵的組成部分，用于提供壓力和流量。油泵可能會因為灰塵、金屬屑等雜質的進入而堵塞。這會降低油泵的工作效率，并可能導致液壓榨油機無法正常工作。

3. 油泵漏油：油泵可能會出現泄漏問題，導致液壓系統中的油液減少。油泵漏油的原因可能是密封圈損壞或油泵內部零件磨損。如果油泵漏油嚴重，液壓榨油機可能無法正常工作。

4. 油路堵塞：液壓榨油機的油路中可能會出現堵塞，導致油液無法正常流動。堵塞可能是由于雜質、沉淀物或油泥的積累引起的。油路堵塞會使液壓榨油機的工作效率下降，甚至可能使其完全停止工作。

5. 油溫過高：液壓榨油機在工作過程中，油液的溫度可能會升高。如果油溫過高，可能會導致潤滑不良，從而對機械設備造成損壞。油溫過高的原因可能是油泵故障、油路堵塞或液壓系統設計不合理等。

6. 泄漏問題：液壓榨油機的液壓系統中可能會出現泄漏問題。泄漏可能是由于密封圈老化、材料破損或油路連接部分松動等原因引起的。泄漏問題會導致油液減少，影響液壓榨油機的正常工作。

7. 電氣故障：液壓榨油機中的電氣系統可能會出現故障，如電機過載、線路短路等。電氣故障會導致液壓榨油機不能正常啟動或停止工作。

8. 操作不當：如果操作人員不熟悉液壓榨油機的操作方法，可能會造成故障。例如，過高或過低的操作壓力、操作頻率過高等都可能對液壓榨油機產生不良影響。