關(guān)于精密加工：

精密加工是用于開發(fā)和設(shè)計現(xiàn)代制造所需的零件、工具和機(jī)器的技術(shù)制造。這有助于管理在嚴(yán)格條件下工作的公差和過程控制。

精密加工用途在大小物體及其部件中都有。如果有一個帶有小零件的物體，則通過精密加工來實(shí)現(xiàn)正確的裝配和強(qiáng)大的功能。

精密加工過程通常從使用計算機(jī)輔助設(shè)計 (CAD) 軟件繪制草圖開始。

為此，工程師使用 AutoCAD 軟件制作手繪草圖的 3D 圖。

然后，機(jī)械師將該設(shè)計放入 CNC 機(jī)床或計算機(jī)輔助制造 (CAM) 程序中。但是，計算機(jī)會去除原材料以開發(fā)精密零件。

精密加工過程遵循精度的路徑。在計算機(jī)軟件指令的基礎(chǔ)上，每一個切割都通過一臺機(jī)器提供。

機(jī)器可以以更少的錯誤進(jìn)行切割。這往往會重復(fù)生成數(shù)百個具有相似規(guī)格和 0.01-0.05mm 公差的相似零件。

精密機(jī)械部件在哪里使用？

精密加工是構(gòu)件構(gòu)造的重要組成部分。

精密加工的優(yōu)勢：

1. 精度水平

極小的毫米可以對全球制造業(yè)產(chǎn)生影響，特別是在醫(yī)療電子行業(yè)。由于這個原因，精密加工是該行業(yè)的重中之重。每個制造商都需要的規(guī)格和圖紙，CNC 機(jī)器的準(zhǔn)備工作進(jìn)行的切割。

2、原材料浪費(fèi)少

盡管精密加工具有減材制造，它比增材制造產(chǎn)生更多的材料浪費(fèi)，但它降低了錯誤率并提高了質(zhì)量。這減少了劣質(zhì)產(chǎn)品或重復(fù)程序的浪費(fèi)，并使用了更多材料。

此外，精密加工的部件成功地減少了原材料的浪費(fèi)，因為切割部件帶來了很高的精度。我們知道，石墨、銅、鋼和塑料等原材料價格昂貴，任何廢物都是不可接受的。

3. 快速組裝

精密機(jī)器自動設(shè)置組件，無需手動中斷組裝。由于該過程快速且自動化，生產(chǎn)時間大大減少。

4. 具有成本效益

憑借更少的錯誤和的輸出，精密加工可以極大地降低制造成本。它使制造商能夠制定適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)財務(wù)計劃并減少勞動力支出。

5、生產(chǎn)

事故是制造業(yè)中常見的事情。根據(jù)美國統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)，制造業(yè)有 303 起嚴(yán)重工傷。機(jī)械事故令人痛苦，但由于精密加工的自動化程序減少了它們的發(fā)生。

6. 快速的生產(chǎn)

由于計算機(jī)控制精密加工零件并擁有生產(chǎn)程序的每個細(xì)節(jié)，因此它們可以有效且快速地生成結(jié)果。

7. 無需人工參與

使用精密加工部件，不會出現(xiàn)人為失誤的趨勢，從而獲得豐富的成果。

隨著時代的發(fā)展，精密加工在人們的生活中變得越來越重要。對材料進(jìn)行精密加工有哪些要求？我們來看看小編吧。

精密加工，并非所有材料都可以精密加工，有些材料太硬，超過加工零件的硬度，它可能會使機(jī)器塌陷，所以這些材料不適合精密加工，除非是特殊的機(jī)械零件制成的材料或激光切割。

對于精密加工材料分為金屬材料和非金屬材料兩大類。