但是如果清洗不當(dāng)會有哪些后果呢?如果清洗不當(dāng)會導(dǎo)致新油變質(zhì)報廢、積碳堵塞管道，設(shè)備無法正常運行等問題。

那么導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)該怎樣正確來清洗呢?首先我們要選擇一家擁有導(dǎo)熱油爐特種設(shè)備清洗資質(zhì)的公司來清洗，選擇合格的清洗劑、符合現(xiàn)場情況的清洗工藝。這樣才能將系統(tǒng)內(nèi)的積碳清洗干凈，解決導(dǎo)熱油設(shè)備換熱問題。

導(dǎo)熱油在高溫高壓情況下容易裂解形成結(jié)焦和積碳附著在系統(tǒng)管壁上，在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時還會導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，導(dǎo)熱油流動壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

管內(nèi)壁每增加一毫米碳污則多消耗燃料20～30%。碳污和積碳具有絕緣隔熱性能，結(jié)垢之后造成升溫慢，影響工作效率。因管壁內(nèi)碳污厚薄不等，造成工作面溫度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。碳污和積碳形成之后酸值上升，形成微電池腐蝕，加速設(shè)備的老化和破損。因此為了節(jié)約能源，增強導(dǎo)熱油爐的使用壽命，避免影響生產(chǎn)，一定要定期的清洗導(dǎo)熱油爐。

導(dǎo)熱油爐清洗方法大體可以分為三種：

在線清洗，將導(dǎo)熱油在線清洗劑加入到系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)清洗，整個過程中不影響系統(tǒng)的正常生產(chǎn)和運行。

溶劑清洗，系統(tǒng)停機后將溶劑型清洗劑加入到系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)清洗，溶劑型清洗劑對于系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)焦、硬質(zhì)積碳溶解效果好。

水基清洗。將水基型清洗劑按一定比例稀釋后加入到系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行升溫循環(huán)清洗，溫度在70-80度清洗效果，優(yōu)點是藥劑用量少，缺點是在清洗過程中會產(chǎn)生大量的廢水。

具體選擇哪種清洗方法，需要根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的問題和現(xiàn)場具體情況來決定，不要盲目的去選擇。