導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油經(jīng)過長時間的運(yùn)行會產(chǎn)生結(jié)焦、積碳，結(jié)焦的狀態(tài)從軟的油泥到石頭一樣的導(dǎo)熱油垢堵在了管道里，產(chǎn)能嚴(yán)重下滑，怎樣才能避免樣糟糕的情況呢，提醒各位老板，定期使用導(dǎo)熱油清洗劑進(jìn)行清洗，避免油垢過分的積累，設(shè)備用的更久。

導(dǎo)熱鍋爐的清洗方法：

1、導(dǎo)熱油在線清洗：導(dǎo)熱油爐在線清洗劑專用于導(dǎo)熱油爐及其管道系統(tǒng)的不停車運(yùn)行過程中的在線化學(xué)清洗。但是導(dǎo)熱油在線清洗劑的使用有限制條件，當(dāng)導(dǎo)熱油的殘?zhí)嫉戎笜?biāo)大于1.6時，是不能使用在線清洗的。

2、水基型清洗：導(dǎo)熱油爐水洗是指將水基型導(dǎo)熱油清洗劑按一定的比例稀釋后，在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗，清洗時需要將設(shè)備溫度升到70-80℃效果，優(yōu)勢是成本低，缺點(diǎn)是清洗過程中會產(chǎn)生大量的廢水，若不能廢水排放，那么這個方案就直接PASS。

3、溶劑清洗：溶劑清洗在使用過程中無需升溫兌水，直接常溫循環(huán)即可，在清洗的過程中不會產(chǎn)生廢氣廢液，環(huán)保，藥劑還可以重復(fù)使用，節(jié)省清洗成本。

導(dǎo)熱油在高溫高壓情況下容易裂解形成結(jié)焦和積碳附著在系統(tǒng)管壁上，在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時還會導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，導(dǎo)熱油流動壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

采用溶劑清洗時的操作方法：

一、清洗前的準(zhǔn)備工作

在開始清洗之前，需要先將系統(tǒng)停機(jī)，在溫度到70-80度時加壓將系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油排出。

二、清洗劑的選擇

根據(jù)導(dǎo)熱油系統(tǒng)歲遇到的問題和清洗施工現(xiàn)場的實(shí)驗(yàn)環(huán)境選擇合適的清洗劑。如果比如升溫、常溫等，選擇需要的清洗劑(下面以常溫型為例介紹)。

三、清洗步驟

1.將導(dǎo)熱油清洗劑添加到系統(tǒng)中，進(jìn)行外接循環(huán)。

2.外接循環(huán)池中加個過濾網(wǎng)，及時清理掉上面的殘?jiān)?

3.根據(jù)系統(tǒng)的結(jié)焦情況運(yùn)營24小時或72小時。

注意：循環(huán)清洗是為了能讓藥劑有沖刷力，將縫隙內(nèi)的積碳清洗劑感覺

外接循環(huán)加過濾網(wǎng)是避免清洗下來的油焦積碳再次進(jìn)入管道內(nèi)

總之，在清洗過程中，要選擇合適的清洗劑、按照正確的步驟進(jìn)行清洗。以免錯誤的清洗方式給導(dǎo)熱油爐設(shè)備帶來損傷。