廢油回收的過程：

廢油回收的過程主要包括收集、處理和再利用三個環(huán)節(jié)。

首先，需要對廢油進行收集。在蘇州，相關(guān)部門設(shè)立了廢油回收點，供人們將廢油投放。這些回收點會定期進行清理和處理，確保廢油能夠得到有效的回收利用。

接下來，廢油需要經(jīng)過處理。一般來說，廢油會經(jīng)過初步的過濾和脫水處理，以去除其中的雜質(zhì)和水分。然后，通過酯化或酸化等化學(xué)反應(yīng)，將廢油轉(zhuǎn)化為生物柴油或其他有用產(chǎn)品。

后，回收后的產(chǎn)品可以進行再利用。生物柴油可以作為替代燃料使用，減少對傳統(tǒng)石化燃料的消耗。而其他有用產(chǎn)品則可以進一步加工利用，例如制作肥料、清潔劑等。

廢油本身損壞不大，但隨著時間的推移，內(nèi)部添加劑過期，并含有發(fā)動機中的雜質(zhì)。凈化后，添加新的添加劑可以成為回歸市場的回收油，其性能保持不變。美國在這方面非常發(fā)達。

廢機油回收在封閉機構(gòu)工作，工作溫度為6580℃，不受高溫影響，也不會被燃燒的汽油和柴油稀釋。只有當(dāng)齒輪相互摩擦?xí)r，金屬顆粒才會逐漸惡化。因此，再生廢油不需要用硫酸和白土處理。恢復(fù)其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)只需選擇加熱沉淀或加熱過濾的方法。操作步驟如下。將廢油倒入鐵鍋中，加熱至130160℃，然后趁熱用板框過濾器過濾，即可獲得合格的再生產(chǎn)品。若無過濾器，則在加熱底部使用160或20。沉淀物排出后，必須再生油。若機油粘度大，難以過濾，可在機油中加入40%的輕柴油(蒸餾過程為160300℃)，也可在再生潤滑油中蒸餾)。攪拌均勻后，將油加熱至90℃，沉淀2-1天，取出上、中油，然后加熱至110℃，然后用壓濾機過濾。將過濾后的半成品油送入干凈的蒸餾鍋，用水蒸氣蒸餾至300℃?；?，下次用蒸柴油；鍋內(nèi)油溫降至150℃后，為再生機油。

我們已經(jīng)開始關(guān)注廢油再生產(chǎn)業(yè)的進展，這是一項有利于國家和人民的事業(yè)。從節(jié)約石油資源和環(huán)境保護的角度，大力發(fā)展廢油回收利用。我國廢油來源分散，品種多，不分類回收。非法處置現(xiàn)象隨處可見，再生企業(yè)原材料供應(yīng)非常困難。因此，建立大型集中處理廠難度較大，只能采用中小型間歇生產(chǎn)方式。正因為如此，一些外國技術(shù)不適合在中國使用。這些中小企業(yè)要想取得成功，必須控制上游廢油的生產(chǎn)和回收，建立廢油回收體系，為后續(xù)再生提供充足的原材料保障，淘汰落后的工藝技術(shù)，采用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的無酸工藝。