需解決問題：

1、回收廢舊脫模劑，降低40%脫模劑消耗量

2、有效去除廢液中大量浮油、顆粒狀雜質、異味、等有機菌體

3、按所需濃度配比

4、自動回收自動供液自動控制

5、過濾后脫模劑滿足現(xiàn)場使用標準，確保產(chǎn)品良率

6、純物理過濾，不影響脫模劑成分及性能

7、根據(jù)現(xiàn)場廢液量定制所需型號和功能

脫模油的用途有哪些？

1. 保護模具:

脫模油在混凝土、磚、瓦等建筑材料制造中廣泛使用，用于避免模具在使用過程中出現(xiàn)破損、變形等情況，延長模具的使用壽命。

2. 提高工件表面質量:

在塑料、橡膠等制品加工中，脫模油可以預防工件表面出現(xiàn)氣泡、凹痕等質量缺陷，提高工件表面光滑度和整體質量。

3. 方便模具脫離:

在金屬、鑄造等行業(yè)中，脫模油用于減少模具與工件之間的摩擦力，使得模具容易從加工后的工件上分離出來。

廢潤滑油經(jīng)過適當?shù)墓に囂幚?，去除變質成分和外來雜質污染物，成為再生潤滑油。從技術、環(huán)境保護、資源合理利用和經(jīng)濟的角度來看，這是一種合適的處理方法。

目前，廢潤滑油回收的方法大致有三種：

1)變質程度不嚴重，主要是混合水和固體雜質的廢潤滑油采用再凈化工藝;

2)變質程度大、含油泥、漆膜等氧化產(chǎn)品較多的廢潤滑油采用硫酸等化學物質處理和白土等吸附劑處理的再精制工藝;

3)深度氧化變質潤滑油采用蒸餾、溶劑處理、化學處理、吸附處理、加氫處理等多種再煉工藝。

在使用各種金屬加工潤滑劑的過程中，由于金屬屑和研磨粉的大量混合，其加工性能也會降低，磨損也會增加。在使用水基金屬加工潤滑油的過程中，很容易被污染，變質，甚至產(chǎn)生異味。因此，使用一定時間后應更換新油。

更換廢潤滑油的回收不僅可以充分利用資源，還可以帶來可觀的經(jīng)濟效益，避免隨意丟棄造成的環(huán)境污染。由于世界上每年更換大量廢潤滑油，廢潤滑油的處理是一個值得關注的重大問題。