脫模油是一種用于模具防粘、易脫模的特種潤滑油，主要由基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑和成膜劑組成。? 其主要功能是降低模具和成型物之間的摩擦，提高模具的使用壽命。在選擇脫模油時，需要考慮其潤滑性能、粘附性能、閃點、燃點、傾點等基本理化指標(biāo)，以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性、抗氧化性和衛(wèi)生性能。?

什么是脫模油？

脫模油，又稱模具分離劑，是一種油性潤滑劑。用于在模具和工件表面加潤滑膜，以便于將模具從加工后的工件上分離出來。脫模油主要由礦物油、合成油及其他添加劑組成。

使用場景不同

模板油適用于大型的金屬模具和塑料模具等表面的保護工作，而脫模劑適用于各種注塑成型的模具分離、抽芯、吸塑、壓鑄等工藝中。

由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模油都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：

一、在使用對酸敏感的顏料時會導(dǎo)致顏色變化；

二、在使用堿性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模油會與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；

三、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模油除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水份，導(dǎo)致氣泡、裂紋等問題。

通常，內(nèi)脫模油的起始用量為樹脂量的1%，添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。

一、薄壁的簡單型材，用量可以適當(dāng)少些，比如0.8%或愈少；

二、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。

三、在高填料體系內(nèi)，應(yīng)提升內(nèi)脫模油的添加量，但內(nèi)脫模油添加量過多，會延遲固化。

四、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當(dāng)增加脫模油用量。在使用時應(yīng)注意加料順序，在混合時應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內(nèi)脫模油加樹脂體系中并混合均勻。