隨著科技的不斷發(fā)展，模型制作與設(shè)計也在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。未來，隨著數(shù)字化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，實體模型將逐漸向數(shù)字化模型轉(zhuǎn)變，數(shù)字化模型將更加便捷、靈活且易于修改和維護(hù)。同時，隨著新材料和新工藝的不斷涌現(xiàn)，實體模型的精度和質(zhì)量也將得到不斷提高。另外，隨著虛擬現(xiàn)實（VR）和增強現(xiàn)實（AR）技術(shù)的發(fā)展，模型制作與設(shè)計的應(yīng)用領(lǐng)域也將得到進(jìn)一步拓展。通過這些技術(shù)，人們可以在虛擬環(huán)境中進(jìn)行模型設(shè)計和展示，使得模型更加生動和具有互動性。

激光光固化（SLA——Stereolithography）

該技術(shù)以光敏樹脂為原料，將計算機(jī)控制下的紫外激光按預(yù)定零件各分層截面的輪廓為軌跡對液態(tài)樹脂連點掃描，便被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)，從而形成零件的一個薄層截面。當(dāng)層固化完畢，移動工作臺，在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便進(jìn)行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)直到整個零件原型制造完畢。美國3DSYSTEMS 公司是早推出這種工藝的公司。該項技術(shù)特點是精度和光潔度高，但是材料比較脆，運行成本太高，后處理復(fù)雜，對操作人員要求較高。適合驗證裝配設(shè)計過程中用。

造擇性激光燒結(jié)(SLS——Se1ected Laser Sintering)

該法采用C02激光器作能源，21世紀(jì)初使用的造型材料多為各種粉未材料。在工作臺上均勻鋪上一層很薄的(100μ-200μ) 粉未，激光束在計算機(jī)控制下按照零件分層輪廓有選擇性地進(jìn)行燒結(jié)，一層完成后再進(jìn)行下一層燒結(jié)。全部燒結(jié)完后去掉多余的粉未，再進(jìn)行打磨、烘干等處理便獲得零件。2015年，工藝材料為尼龍粉及塑料粉，還有使用金屬粉進(jìn)行燒結(jié)的。德國EOS公司的P系列塑料成型機(jī)和M系列金屬成型機(jī)產(chǎn)品，是全球的SLS技術(shù)設(shè)備。

SLS技術(shù)既可以歸入快速成型的范疇，也可以歸入快速制造的范疇，因為使用SLS技術(shù)可以直接快速制造終產(chǎn)品。

公司占地1000平方米左右，擁有的進(jìn)口激光雕刻設(shè)備、精雕雕刻機(jī)，專業(yè)技術(shù)人員二十余名，公司所有員工以信譽和質(zhì)量立足，以時間和客戶利益至上,具備精湛的技藝和超前的服務(wù)意識。公司尊崇踏實、拼搏、責(zé)任的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，的品質(zhì)為生存根本，我們始終堅持用戶至上 用心服務(wù)于客戶，堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。