卡盤噴砂機除塵濾芯 320x750

一、產(chǎn)品規(guī)格與適配性

尺寸詳情

這款卡盤噴砂機除塵濾芯的外徑是 320 毫米，高度為 750 毫米。這樣的尺寸設計使得它在卡盤噴砂機的除塵系統(tǒng)中有較大的過濾面積，能夠有效處理噴砂過程中產(chǎn)生的大量粉塵。與 320x660 規(guī)格的濾芯相比，高度的增加使其在不顯著改變設備安裝空間要求的情況下，進一步提升了過濾能力，更適合粉塵產(chǎn)生量較大的噴砂作業(yè)場景。

適配設備

專門為卡盤噴砂機量身定制，能夠很好地適應卡盤噴砂機的內(nèi)部結構和工作流程。它可以緊密地安裝在卡盤噴砂機的除塵單元中，與設備的進氣口、出氣口以及集塵裝置等部件完美配合，確保整個除塵系統(tǒng)的運行。這種適配性使得它在金屬、玻璃、陶瓷等材料的噴砂加工設備中都能發(fā)揮出優(yōu)異的性能。

二、材質(zhì)構成與特性

濾材材質(zhì)

主要采用聚酯纖維無紡布作為濾材。聚酯纖維無紡布的纖維結構非常精細，纖維之間的間隙能夠地攔截微小的粉塵顆粒。其過濾精度可以達到 0.3 - 10 微米，這意味著它能夠有效捕捉卡盤噴砂機工作時產(chǎn)生的細砂粒、金屬微粒等粉塵。例如，在金屬噴砂除銹作業(yè)中，能夠阻止銹塵和金屬屑進入到空氣中，保障空氣質(zhì)量。

該材質(zhì)具有良好的化學穩(wěn)定性，對一些常見的化學物質(zhì)如酸堿溶液有一定的耐受性。在一些特殊的噴砂工藝，如在經(jīng)過化學預處理后的金屬表面進行噴砂時，即使有少量化學殘留物質(zhì)，也不會輕易損壞濾材。同時，聚酯纖維無紡布的耐磨損性能出色，能夠承受高速氣流攜帶粉塵顆粒的長期沖刷，保持濾材的完整性，從而維持穩(wěn)定的過濾性能。

端蓋與骨架結構

端蓋通常是用防銹鋼板沖壓制作而成，鋼板的厚度一般在 0.8 - 1.2 毫米之間。這種較厚的防銹鋼板端蓋具有很強的機械強度，能夠為濾芯提供堅實的支撐。在卡盤噴砂機運行過程中，即使受到氣流沖擊和設備振動等外力作用，端蓋也能保持形狀不變，確保濾芯的整體穩(wěn)定性。而且，端蓋與濾材之間采用高質(zhì)量的密封膠進行密封，這種密封膠具有良好的粘性和耐老化性能，能夠防止粉塵從端蓋與濾材的結合處泄漏。

內(nèi)部支撐骨架多采用高強度的鍍鋅鋼絲或沖孔鋼板。鍍鋅鋼絲骨架具有良好的柔韌性和彈性，在一定程度上可以緩沖設備運行過程中的壓力變化和振動，同時又能保證足夠的支撐力，使濾芯不會因為外力作用而變形。沖孔鋼板骨架則以其高剛性的特點，在高粉塵負荷和強氣流沖擊的情況下，能夠有效地防止濾芯塌陷，確保過濾過程的順利進行。

三、性能特點

的過濾效率

由于其優(yōu)質(zhì)的濾材和合理的結構設計，該除塵濾芯的過濾效率非常高。對于粒徑在 0.3 - 10 微米之間的粉塵顆粒，過濾效率能夠達到 98% 以上。在實際的噴砂作業(yè)中，無論是處理金屬、玻璃還是陶瓷等材料產(chǎn)生的粉塵，都能有效地將粉塵攔截在濾芯內(nèi)部，使排出的空氣達到較高的潔凈度標準。例如，在玻璃噴砂雕刻工藝中，能夠顯著減少玻璃粉塵在工作環(huán)境中的飛揚，保護操作人員的呼吸道健康，同時也避免了粉塵對玻璃制品表面質(zhì)量的影響。

穩(wěn)定的低阻力運行

該濾芯在保證高過濾效率的同時，還能夠維持較低的氣流阻力。其初始阻力一般在 80 - 180 帕之間，隨著粉塵在濾芯表面的積累，阻力會逐漸上升，但上升幅度較為緩慢。即使在濾芯接近飽和狀態(tài)時，阻力也不會急劇增加，不會對卡盤噴砂機的通風系統(tǒng)造成過大的負擔。這種低阻力運行的特點使得卡盤噴砂機的風機能夠更地工作，減少了能源消耗。同時，穩(wěn)定的氣流也有助于延長設備的使用壽命，降低設備的維護成本。

出色的清灰性能

配備了多種有效的清灰方式。其中，脈沖反吹清灰是一種常用的方式。通過向濾芯內(nèi)部瞬間噴射高壓氣體，使濾芯表面的積塵在強大的氣流沖擊下迅速脫離濾芯表面，掉入下方的集塵裝置中。這種清灰方式清灰效果顯著，能夠在短時間內(nèi)恢復濾芯的大部分過濾能力。而且，脈沖反吹的壓力和頻率可以根據(jù)實際的粉塵積累情況和工作環(huán)境進行調(diào)整，既能保證清灰效果，又能避免對濾芯造成損傷。

另外，機械振動清灰方式也適用于該濾芯。通過在濾芯底部或側面安裝振動器，使濾芯產(chǎn)生有規(guī)律的振動，從而使積塵在振動的作用下掉落。這種清灰方式簡單直接，對于一些粘性較低的粉塵清理效果較好。該濾芯還具有一定的抗堵塞性能，即使在粉塵濃度較高的惡劣環(huán)境下，也不容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，能夠持續(xù)保持良好的過濾性能。

可靠的防靜電功能

在一些易燃易爆粉塵的噴砂作業(yè)環(huán)境中，如處理鋁粉、鎂粉等金屬粉末時，靜電積累可能會引發(fā)嚴重的事故。這款濾芯具有可靠的防靜電功能，通常是通過在濾材中添加導電纖維或者在濾芯表面涂覆導電涂層來實現(xiàn)。這些防靜電措施能夠將過濾過程中產(chǎn)生的靜電電荷及時導走，防止靜電積累和靜電放電現(xiàn)象的發(fā)生，從而為卡盤噴砂機的運行提供了有力的保障。

四、應用領域

金屬加工行業(yè)的廣泛應用

在金屬的噴砂除銹、表面清理、去毛刺、表面強化等工藝中，卡盤噴砂機是常用的設備，而 320x750 除塵濾芯則是保障這些工藝環(huán)境清潔和的關鍵。它能夠地收集和過濾金屬噴砂過程中產(chǎn)生的大量金屬粉塵，如鋼鐵噴砂時產(chǎn)生的鐵屑、鋁制品噴砂時產(chǎn)生的鋁粉等。這些被收集的金屬粉塵還可以進行回收利用，符合資源循環(huán)利用的環(huán)保理念。同時，它也能有效防止金屬粉塵在車間內(nèi)彌漫，保護操作人員的身體健康，減少粉塵對設備的磨損和腐蝕。

玻璃加工中的重要作用

在玻璃的噴砂雕刻、表面磨砂、圖案制作等加工過程中，會產(chǎn)生大量的玻璃粉塵。該除塵濾芯可以有效地過濾這些玻璃粉塵，確保工作環(huán)境的空氣質(zhì)量符合職業(yè)健康標準。在玻璃制品的生產(chǎn)線上，它能夠防止玻璃粉塵混入產(chǎn)品中，提高玻璃制品的質(zhì)量和純凈度。例如，在光學玻璃的加工過程中，對于粉塵的過濾要求，320x750 除塵濾芯能夠滿足這種高精度的過濾需求。

陶瓷加工行業(yè)的適用性

陶瓷材料在打磨、雕刻、噴砂等加工工序中會產(chǎn)生陶瓷粉塵。該除塵濾芯在陶瓷加工設備的除塵系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用，能夠有效過濾陶瓷粉塵，改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。在陶瓷藝術品的制作過程中，它能夠避免陶瓷粉塵對工匠的健康造成危害，同時也有助于保持陶瓷作品表面的光潔度和精度。

其他材料加工場景

除了上述常見的金屬、玻璃、陶瓷材料外，在一些塑料、木材等材料的表面處理工藝中，如果使用卡盤噴砂機進行加工，320x750 除塵濾芯同樣能夠發(fā)揮良好的過濾作用。例如，在塑料產(chǎn)品的表面磨砂處理或者木材的表面紋理制作過程中，它能夠去除加工過程中產(chǎn)生的粉塵，保護工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、產(chǎn)品優(yōu)勢

品質(zhì)與性能優(yōu)勢

采用高品質(zhì)的原材料和先進的生產(chǎn)工藝制造，確保了濾芯的高質(zhì)量和高性能。經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，包括過濾精度測試、阻力測試、清灰性能測試、防靜電性能測試等多個環(huán)節(jié)，保證每一個濾芯都能夠達到或超過行業(yè)標準。這種高品質(zhì)的產(chǎn)品能夠為卡盤噴砂機提供穩(wěn)定、可靠的除塵服務，延長設備的使用壽命，減少維修和更換成本。

易于安裝和維護

濾芯的安裝過程簡單便捷，具有標準化的安裝接口和尺寸，能夠快速地安裝到卡盤噴砂機的除塵系統(tǒng)中。在維護方面，其清灰方式多樣且易于操作，無論是脈沖反吹清灰還是機械振動清灰，操作人員都可以根據(jù)實際情況輕松進行。而且，濾芯的結構設計使得它易于拆卸和更換，當濾芯達到使用壽命或者出現(xiàn)損壞時，能夠快速完成更換，減少設備的停機時間，提高生產(chǎn)效率。

定制化服務選項

提供定制化服務，以滿足不同用戶的特殊需求。例如，如果用戶在特殊的工作環(huán)境下需要更高的過濾精度、更強的防靜電性能或者不同的尺寸規(guī)格，廠家可以根據(jù)用戶的要求進行定制生產(chǎn)。這種靈活性使得該除塵濾芯能夠更好地適應各種復雜的噴砂作業(yè)場景，為用戶提供個性化的解決方案