基準(zhǔn)自動化在山東濟(jì)南、青島、淄博、棗莊、東營、煙臺、濰坊、濟(jì)寧、泰安、威海、日照、濱州、德州、聊城、臨沂、菏澤從事專注于非標(biāo)機(jī)械設(shè)備設(shè)計、工控PLC設(shè)計與電氣控制設(shè)計、智能自動化生產(chǎn)線的設(shè)計研發(fā)與生產(chǎn)制造。

生產(chǎn)效率是企業(yè)競爭力的核心。非標(biāo)機(jī)械設(shè)計通過優(yōu)化設(shè)備功能與布局，為企業(yè)生產(chǎn)提速。以汽車零部件制造為例，傳統(tǒng)生產(chǎn)線上不同工序設(shè)備獨立，物料搬運耗時費力。非標(biāo)機(jī)械設(shè)計可整合多道工序，設(shè)計出集沖壓、焊接、檢測于一體的非標(biāo)生產(chǎn)線。設(shè)備內(nèi)部采用傳動系統(tǒng)，物料在各工序間快速流轉(zhuǎn)，減少等待時間。同時，運用先進(jìn)自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備 24 小時不間斷運行，故障自動診斷與修復(fù)，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，生產(chǎn)效率提升數(shù)倍，幫助企業(yè)在激烈市場競爭中脫穎而出。

企業(yè)生產(chǎn)布局對生產(chǎn)效率與成本控制至關(guān)重要。非標(biāo)機(jī)械設(shè)計可根據(jù)企業(yè)廠房空間、生產(chǎn)流程，量身定制設(shè)備布局方案。對于空間有限的中小企業(yè)，非標(biāo)機(jī)械設(shè)計團(tuán)隊通過巧妙設(shè)計，將多種功能集成在一臺設(shè)備中，減少設(shè)備占地面積。例如小型服裝加工廠，設(shè)計集裁剪、縫制、熨燙于一體的非標(biāo)服裝加工設(shè)備，設(shè)備緊湊布局，各功能模塊協(xié)同工作，既節(jié)省空間，又使物料流轉(zhuǎn)路徑短化，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)布局。

隨著新興產(chǎn)業(yè)如人工智能、虛擬現(xiàn)實、3D 打印等不斷涌現(xiàn)，其生產(chǎn)制造過程對設(shè)備有獨特需求。非標(biāo)機(jī)械設(shè)計緊密跟蹤新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，為其定制專用設(shè)備。例如在 3D 打印材料生產(chǎn)中，設(shè)計高精度、高穩(wěn)定性的材料擠出設(shè)備，滿足 3D 打印材料特殊性能要求。在人工智能硬件制造中，設(shè)計用于芯片封裝、測試的非標(biāo)自動化設(shè)備，推動新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供堅實的設(shè)備支撐。