在現(xiàn)代制造業(yè)中,標準化生產雖,但部分企業(yè)因獨特生產工藝或產品特性,需非標機械設備。非標機械設計應運而生,它依據(jù)客戶特定需求定制,從方案構思到設備落地,為企業(yè)打造專屬生產裝備。例如電子制造企業(yè),其產品尺寸、裝配流程特殊,標準設備難以適配。非標機械設計團隊會深入企業(yè),了解生產細節(jié),像電子產品的微小零部件裝配,設計高精度、高靈活性的非標裝配設備,從零部件抓取、定位到裝配,全程自動化,大幅提升生產效率與產品質量,滿足企業(yè)個性化生產需求。
企業(yè)生產布局對生產效率與成本控制至關重要。非標機械設計可根據(jù)企業(yè)廠房空間、生產流程,量身定制設備布局方案。對于空間有限的中小企業(yè),非標機械設計團隊通過巧妙設計,將多種功能集成在一臺設備中,減少設備占地面積。例如小型服裝加工廠,設計集裁剪、縫制、熨燙于一體的非標服裝加工設備,設備緊湊布局,各功能模塊協(xié)同工作,既節(jié)省空間,又使物料流轉路徑短化,提高生產效率,降低生產成本,優(yōu)化企業(yè)生產布局。
與是機械設備設計的重要目標。在現(xiàn)代工業(yè)生產中,為提高生產效率,設計人員不斷優(yōu)化設備運行流程與結構。以自動化裝配設備為例,通過設計精密的機械手臂與傳動機構,使其能快速、準確地抓取與裝配零部件。同時,采用先進的傳感器與控制系統(tǒng),實時監(jiān)測設備運行狀態(tài),控制裝配位置與力度,提高裝配精度與效率。在包裝機械設計中,通過優(yōu)化包裝流程與機械結構,實現(xiàn)高速、的產品包裝,滿足企業(yè)大規(guī)模生產需求。
合理的機械設備設計能幫助企業(yè)降低生產成本。通過優(yōu)化設備結構與選材,在保證設備性能的前提下,降低設備制造成本。例如在通用機械設計中,采用標準化零部件,減少零部件種類與制造成本。在設備運行成本方面,設計節(jié)能設備,降低能耗。同時,通過提高設備可靠性與穩(wěn)定性,減少設備維護與維修成本,綜合降低企業(yè)生產成本,提高企業(yè)經濟效益。