產品設計：相對更側重于產品本身的設計過程和結果，重點在于創(chuàng)造出具有特定功能和形態(tài)的產品，以滿足用戶在特定場景下的需求。它更聚焦于產品的功能實現、用戶體驗和外觀造型等方面，通常是在明確的產品目標和需求基礎上，進行創(chuàng)意構思、設計表達和方案優(yōu)化等工作。

工業(yè)設計

系統(tǒng)性：強調整個生產系統(tǒng)和產業(yè)鏈的整合。例如在汽車工業(yè)設計中，要考慮汽車與交通系統(tǒng)、能源補給系統(tǒng)等的兼容性，還要協調汽車生產過程中不同零部件供應商之間的設計標準。

批量生產：需要充分考慮產品的可制造性、成本控制和生產效率等因素，確保設計方案能夠在大規(guī)模生產中實現。比如在設計手機外殼時，要選擇適合大規(guī)模注塑成型的材料和工藝，以降低生產成本和提高生產效率。

標準化：注重遵循行業(yè)標準和規(guī)范，以確保產品在質量、等方面符合要求。例如在電子產品設計中，要遵循相關的電氣標準、電磁兼容性標準等。

工業(yè)美學的現代化表達

幾何重構：打破傳統(tǒng)方盒造型，用菱形、曲面等元素創(chuàng)造科技感。例如，某智能倉儲機器人采用鉆石切割面設計，既提升空間利用率，又強化品牌識別度。

輕量化視覺語言：通過懸浮感設計削弱大型設備的笨重感。如某工業(yè)機械臂的關節(jié)處采用鏤空結構，搭配漸變金屬色，營造動態(tài)科技感。

設計前的深度洞察

工況模擬：使用 ANSYS 等軟件進行流體力學仿真，確保散熱孔布局不影響設備性能。

用戶旅程地圖：繪制設備從運輸、安裝到維護的全流程接觸點，識別外觀設計痛點。