產(chǎn)品設(shè)計：相對更側(cè)重于產(chǎn)品本身的設(shè)計過程和結(jié)果，重點(diǎn)在于創(chuàng)造出具有特定功能和形態(tài)的產(chǎn)品，以滿足用戶在特定場景下的需求。它更聚焦于產(chǎn)品的功能實(shí)現(xiàn)、用戶體驗(yàn)和外觀造型等方面，通常是在明確的產(chǎn)品目標(biāo)和需求基礎(chǔ)上，進(jìn)行創(chuàng)意構(gòu)思、設(shè)計表達(dá)和方案優(yōu)化等工作。

功能導(dǎo)向性設(shè)計

結(jié)構(gòu)可視化：通過外觀設(shè)計展示設(shè)備內(nèi)部的關(guān)鍵功能模塊。例如，某激光切割機(jī)采用透明艙門設(shè)計，讓用戶直觀看到切割過程，增強(qiáng)操作信任感。

操作邏輯映射：將物理按鈕、顯示屏等交互元素與功能強(qiáng)關(guān)聯(lián)。如某數(shù)控機(jī)床的控制面板采用 “操作動線環(huán)形布局”，符合加工流程的邏輯順序。

人機(jī)協(xié)同界面升級

增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）輔助：某重型機(jī)械的操作界面集成 AR 投影，實(shí)時顯示設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與維修指引，降低 30% 的操作培訓(xùn)成本。

情感化交互：某醫(yī)療設(shè)備通過呼吸燈效反饋工作狀態(tài)（綠色運(yùn)行 / 紅色故障），減少醫(yī)護(hù)人員的認(rèn)知負(fù)荷。

設(shè)計前的深度洞察

工況模擬：使用 ANSYS 等軟件進(jìn)行流體力學(xué)仿真，確保散熱孔布局不影響設(shè)備性能。

用戶旅程地圖：繪制設(shè)備從運(yùn)輸、安裝到維護(hù)的全流程接觸點(diǎn)，識別外觀設(shè)計痛點(diǎn)。