產(chǎn)品設(shè)計：相對更側(cè)重于產(chǎn)品本身的設(shè)計過程和結(jié)果，重點在于創(chuàng)造出具有特定功能和形態(tài)的產(chǎn)品，以滿足用戶在特定場景下的需求。它更聚焦于產(chǎn)品的功能實現(xiàn)、用戶體驗和外觀造型等方面，通常是在明確的產(chǎn)品目標(biāo)和需求基礎(chǔ)上，進行創(chuàng)意構(gòu)思、設(shè)計表達和方案優(yōu)化等工作。

功能導(dǎo)向性設(shè)計

結(jié)構(gòu)可視化：通過外觀設(shè)計展示設(shè)備內(nèi)部的關(guān)鍵功能模塊。例如，某激光切割機采用透明艙門設(shè)計，讓用戶直觀看到切割過程，增強操作信任感。

操作邏輯映射：將物理按鈕、顯示屏等交互元素與功能強關(guān)聯(lián)。如某數(shù)控機床的控制面板采用 “操作動線環(huán)形布局”，符合加工流程的邏輯順序。

工業(yè)美學(xué)的現(xiàn)代化表達

幾何重構(gòu)：打破傳統(tǒng)方盒造型，用菱形、曲面等元素創(chuàng)造科技感。例如，某智能倉儲機器人采用鉆石切割面設(shè)計，既提升空間利用率，又強化品牌識別度。

輕量化視覺語言：通過懸浮感設(shè)計削弱大型設(shè)備的笨重感。如某工業(yè)機械臂的關(guān)節(jié)處采用鏤空結(jié)構(gòu)，搭配漸變金屬色，營造動態(tài)科技感。

設(shè)計前的深度洞察

工況模擬：使用 ANSYS 等軟件進行流體力學(xué)仿真，確保散熱孔布局不影響設(shè)備性能。

用戶旅程地圖：繪制設(shè)備從運輸、安裝到維護的全流程接觸點，識別外觀設(shè)計痛點。