確定部件形狀與尺寸：確定各個零部件的具體形狀、尺寸、公差要求等，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等計算和分析，確保零部件能夠在規(guī)定的使用條件下正常工作。

材料選擇：根據(jù)產(chǎn)品的性能要求、成本預(yù)算、外觀需求等因素，選擇合適的材料。

美觀性原則：在滿足功能和結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上，注重產(chǎn)品的外觀造型和整體美感，提升產(chǎn)品的市場競爭力。

經(jīng)濟(jì)性原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的前提下，盡量降低產(chǎn)品的設(shè)計和制造成本，提高產(chǎn)品的性價比。

外觀設(shè)計

造型設(shè)計：運(yùn)用美學(xué)原理，設(shè)計出簡潔、流暢、富有現(xiàn)代感的外殼造型，同時要考慮與設(shè)備的功能和使用場景相協(xié)調(diào)。

色彩設(shè)計：選擇合適的色彩搭配，不僅要考慮美觀，還要考慮色彩對設(shè)備散熱、視覺疲勞等方面的影響。

表面處理：通過噴涂、電鍍、拉絲等表面處理工藝，提高外殼的質(zhì)感和美觀度，同時還能增強(qiáng)外殼的防護(hù)性能。

制造工藝規(guī)劃

成型工藝：根據(jù)所選材料和外殼結(jié)構(gòu)，選擇合適的成型工藝，如注塑成型、沖壓成型、鑄造等。

加工工藝：確定外殼的加工工藝，如機(jī)械加工、焊接、裝配等，確保外殼的尺寸精度和質(zhì)量要求。

質(zhì)量控制：制定完善的質(zhì)量控制計劃，對原材料、半成品和成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和測試，確保外殼的質(zhì)量符合設(shè)計要求。