微型化：隨著微機電系統(tǒng)（MEMS）技術(shù)的發(fā)展，機械設(shè)計朝著微型化方向發(fā)展，開發(fā)出尺寸更小、性能更優(yōu)的微型機械產(chǎn)品。

協(xié)同化：通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)跨地域、跨學(xué)科的協(xié)同設(shè)計，整合各方資源，提高設(shè)計效率和質(zhì)量。

概念設(shè)計

根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設(shè)計方案，包括設(shè)備的整體架構(gòu)、工作原理、主要組成部分等。

對各個方案進行可行性評估，包括技術(shù)可行性、經(jīng)濟可行性、時間可行性等，選擇方案。

繪制概念設(shè)計草圖，初步確定設(shè)備的外形尺寸、各部分的布局等。

創(chuàng)新性：往往需要運用新的技術(shù)、理念或方法來解決特殊的設(shè)計問題，具有較高的創(chuàng)新性和技術(shù)含量。

小批量或單件生產(chǎn)：通常不會進行大規(guī)模批量生產(chǎn)，而是根據(jù)具體訂單進行單件或小批量制造。

材料選擇：根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境、工作介質(zhì)、性能要求等因素，選擇合適的材料，考慮材料的強度、耐腐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等性能，以及材料的可加工性和成本。

制造工藝規(guī)劃：根據(jù)設(shè)計要求，制定合理的制造工藝路線，包括零部件的加工方法、裝配工藝、焊接工藝、表面處理工藝等，確保設(shè)備能夠按照設(shè)計要求制造出來，并保證質(zhì)量和精度。