詳細設計：在確定的方案基礎上，對機械的各個零部件進行詳細的設計計算，繪制零件圖和裝配圖。

制造與裝配：根據(jù)設計圖紙，進行零件的加工制造和機械的裝配調(diào)試，在制造過程中，可能需要對設計進行局部修改和優(yōu)化。

微型化：隨著微機電系統(tǒng)（MEMS）技術的發(fā)展，機械設計朝著微型化方向發(fā)展，開發(fā)出尺寸更小、性能更優(yōu)的微型機械產(chǎn)品。

協(xié)同化：通過網(wǎng)絡技術實現(xiàn)跨地域、跨學科的協(xié)同設計，整合各方資源，提高設計效率和質量。

非標設備設計是根據(jù)特定用戶的工藝要求、生產(chǎn)需求或特殊使用場景，量身定制非通用標準設備的過程。這些設備通常不在常規(guī)的標準設備目錄范圍內(nèi)，需要專門進行設計、制造和安裝調(diào)試。

材料選擇：根據(jù)設備的使用環(huán)境、工作介質、性能要求等因素，選擇合適的材料，考慮材料的強度、耐腐蝕性、耐磨性、導電性、導熱性等性能，以及材料的可加工性和成本。

制造工藝規(guī)劃：根據(jù)設計要求，制定合理的制造工藝路線，包括零部件的加工方法、裝配工藝、焊接工藝、表面處理工藝等，確保設備能夠按照設計要求制造出來，并保證質量和精度。