功能設(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，確定機(jī)械的工作原理、運(yùn)動(dòng)方式、力和能量的傳遞方式等

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：確定機(jī)械各部分的具體形狀、尺寸、材料和連接方式等，以保證機(jī)械的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等性能。

常規(guī)設(shè)計(jì)方法：依據(jù)力學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)、材料學(xué)等基礎(chǔ)知識(shí)，運(yùn)用公式計(jì)算、圖表查取等手段進(jìn)行設(shè)計(jì)，如通過(guò)材料力學(xué)公式計(jì)算軸的強(qiáng)度和剛度。

可維護(hù)性：設(shè)計(jì)合理的檢修通道和維護(hù)空間，便于設(shè)備的檢修和維護(hù)，零部件的選型應(yīng)考慮通用性和互換性，降低維護(hù)成本。

兼容性：設(shè)備應(yīng)具有良好的兼容性，能夠與其他設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和信息化。

經(jīng)濟(jì)性：在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量降低設(shè)備的制造成本和運(yùn)行成本，提高設(shè)備的性?xún)r(jià)比。

需求分析：與用戶(hù)進(jìn)行深入溝通，了解其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量要求、操作環(huán)境、預(yù)算等方面的需求，收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，明確設(shè)備的功能、性能、尺寸、材質(zhì)等關(guān)鍵參數(shù)。

方案設(shè)計(jì)：根據(jù)需求分析的結(jié)果，制定多個(gè)可能的設(shè)計(jì)方案，包括設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動(dòng)方式、控制方式等。對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性等方面的評(píng)估和比較，選擇方案。