可維護性：設(shè)計合理的檢修通道和維護空間，便于設(shè)備的檢修和維護，零部件的選型應(yīng)考慮通用性和互換性，降低維護成本。

兼容性：設(shè)備應(yīng)具有良好的兼容性，能夠與其他設(shè)備或系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和信息化。

經(jīng)濟性：在滿足設(shè)計要求的前提下，盡量降低設(shè)備的制造成本和運行成本，提高設(shè)備的性價比。

非標(biāo)設(shè)備設(shè)計是根據(jù)特定用戶的工藝要求、生產(chǎn)需求或特殊使用場景，量身定制非通用標(biāo)準設(shè)備的過程。這些設(shè)備通常不在常規(guī)的標(biāo)準設(shè)備目錄范圍內(nèi)，需要專門進行設(shè)計、制造和安裝調(diào)試。

詳細設(shè)計：在確定方案后，進行詳細的設(shè)計工作，包括機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計、液壓氣動系統(tǒng)設(shè)計等。繪制詳細的二維圖紙，標(biāo)注出各個部件的尺寸、公差、技術(shù)要求等，為制造和裝配提供準確的依據(jù)。

強度計算與有限元分析：對于關(guān)鍵的零部件，進行強度、剛度、穩(wěn)定性等方面的計算，確保其在工作條件下能夠可靠地運行。利用有限元分析軟件對復(fù)雜結(jié)構(gòu)或受力情況進行分析，優(yōu)化設(shè)計方案。

材料選擇：根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境、工作介質(zhì)、性能要求等因素，選擇合適的材料，考慮材料的強度、耐腐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等性能，以及材料的可加工性和成本。

制造工藝規(guī)劃：根據(jù)設(shè)計要求，制定合理的制造工藝路線，包括零部件的加工方法、裝配工藝、焊接工藝、表面處理工藝等，確保設(shè)備能夠按照設(shè)計要求制造出來，并保證質(zhì)量和精度。