個性化與定制化：消費者對于個性化和定制化產(chǎn)品的需求不斷增加，工業(yè)設(shè)計需要滿足這種多樣化的需求，通過數(shù)字化技術(shù)和智能制造手段，實現(xiàn)產(chǎn)品的個性化定制生產(chǎn)。

制作原型：根據(jù)詳細(xì)設(shè)計圖紙，制作產(chǎn)品的物理模型或快速原型，用于驗證設(shè)計的可行性和合理性，發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

測試與優(yōu)化：對原型進(jìn)行各種測試，如功能測試、性能測試、可靠性測試等，根據(jù)測試結(jié)果對設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。

生產(chǎn)圖紙繪制：完成設(shè)計優(yōu)化后，繪制詳細(xì)的生產(chǎn)圖紙，標(biāo)注出各個零部件的尺寸、公差、表面處理要求、技術(shù)要求等信息，為生產(chǎn)制造提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

材料選擇

金屬材料：如不銹鋼、鋁合金等，具有強度高、耐磨性好、導(dǎo)電性佳等優(yōu)點，適用于對強度和穩(wěn)定性要求較高的設(shè)備。

塑料材料：如 ABS、PC 等，具有重量輕、成本低、成型性好、絕緣性能好等特點，常用于對重量有要求或需要一定絕緣性能的設(shè)備。

復(fù)合材料：如玻璃纖維增強塑料等，綜合了多種材料的優(yōu)點，具有較高的強度和剛度，同時還能實現(xiàn)較好的防腐、隔熱等性能。

結(jié)構(gòu)設(shè)計

強度與穩(wěn)定性：根據(jù)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用要求，設(shè)計合理的外殼結(jié)構(gòu)，確保在運輸、安裝和使用過程中不會發(fā)生變形或損壞。

可拆卸性：為了方便設(shè)備的維護(hù)和維修，外殼應(yīng)設(shè)計成易于拆卸的結(jié)構(gòu)。

散熱設(shè)計：對于一些會產(chǎn)生熱量的設(shè)備，需要設(shè)計合理的散熱結(jié)構(gòu)。

密封設(shè)計：對于需要防水、防塵的設(shè)備，要進(jìn)行良好的密封設(shè)計，可采用密封圈、密封膠等密封材料。