提高用戶滿意度：從用戶的需求和使用習(xí)慣出發(fā)進(jìn)行設(shè)計，能夠使產(chǎn)品更加符合用戶的期望，提高用戶的使用舒適度和便利性，進(jìn)而提升用戶對產(chǎn)品和品牌的滿意度和忠誠度。

在環(huán)保意識日益增強(qiáng)的背景下，可持續(xù)設(shè)計將成為工業(yè)設(shè)計的重要趨勢，設(shè)計師需要考慮產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)的環(huán)境影響，采用可回收材料、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、減少能源消耗等。

結(jié)構(gòu)設(shè)計

強(qiáng)度與穩(wěn)定性：根據(jù)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用要求，設(shè)計合理的外殼結(jié)構(gòu)，確保在運輸、安裝和使用過程中不會發(fā)生變形或損壞。

可拆卸性：為了方便設(shè)備的維護(hù)和維修，外殼應(yīng)設(shè)計成易于拆卸的結(jié)構(gòu)。

散熱設(shè)計：對于一些會產(chǎn)生熱量的設(shè)備，需要設(shè)計合理的散熱結(jié)構(gòu)。

密封設(shè)計：對于需要防水、防塵的設(shè)備，要進(jìn)行良好的密封設(shè)計，可采用密封圈、密封膠等密封材料。

制造工藝規(guī)劃

成型工藝：根據(jù)所選材料和外殼結(jié)構(gòu)，選擇合適的成型工藝，如注塑成型、沖壓成型、鑄造等。

加工工藝：確定外殼的加工工藝，如機(jī)械加工、焊接、裝配等，確保外殼的尺寸精度和質(zhì)量要求。

質(zhì)量控制：制定完善的質(zhì)量控制計劃，對原材料、半成品和成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和測試，確保外殼的質(zhì)量符合設(shè)計要求。