軸承故障

故障描述：軸承是支撐電機(jī)轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵部件，常見的故障有軸承磨損、滾珠或滾柱損壞、軸承過熱等。

產(chǎn)生原因：長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致的自然磨損；潤(rùn)滑不良，使軸承摩擦增大；安裝不當(dāng)，如軸承安裝過緊或過松，導(dǎo)致軸承受力不均。

檢查方法：通過聽聲音判斷，若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常的噪聲或振動(dòng)，可能存在故障；還可使用溫度檢測(cè)設(shè)備測(cè)量軸承的溫度，若溫度過高，也表明軸承可能有問題。

絕緣性能下降

加速絕緣老化：過高的溫度會(huì)使電機(jī)絕緣材料中的有機(jī)成分加速老化、變脆。例如，常用的絕緣漆在高溫下會(huì)逐漸失去柔韌性和粘性，導(dǎo)致絕緣層出現(xiàn)裂紋、剝落等現(xiàn)象，大大縮短絕緣材料的使用壽命。一般來說，電機(jī)絕緣溫度每超過允許溫度 8℃，其使用壽命就會(huì)縮短一半。

絕緣擊穿：當(dāng)溫度持續(xù)過高時(shí)，絕緣材料的絕緣性能會(huì)大幅降低，無法承受正常的工作電壓，從而發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象。這會(huì)導(dǎo)致電機(jī)繞組短路，使電機(jī)無法正常運(yùn)行，甚至可能引發(fā)電氣火災(zāi)等事故。

散熱方面

散熱通道堵塞：電機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，需要通過散熱通道將熱量散發(fā)出去。如果電機(jī)表面灰塵、油污堆積過多，或者散熱風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口被雜物堵塞，會(huì)阻礙空氣流通，使散熱效果變差，導(dǎo)致電機(jī)溫度升高。

風(fēng)扇故障：散熱風(fēng)扇是電機(jī)散熱的重要部件，如果風(fēng)扇葉片損壞、變形或風(fēng)扇電機(jī)故障，會(huì)使風(fēng)扇無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)量不足，無法有效地將電機(jī)內(nèi)部的熱量散發(fā)出去，從而造成電機(jī)過熱。

電機(jī)本身

繞組短路：電機(jī)繞組發(fā)生匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪窌r(shí)，短路處會(huì)產(chǎn)生很大的短路電流，使繞組發(fā)熱急劇增加。例如，長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致繞組絕緣老化、破損，就容易引發(fā)短路故障，造成電機(jī)過熱。

繞組斷路：繞組斷路會(huì)使電機(jī)三相電流不平衡，未斷路相的電流增大，從而使電機(jī)發(fā)熱。而且斷路處還可能產(chǎn)生電弧，進(jìn)一步增加局部溫度，損壞電機(jī)。

定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻：定轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻會(huì)導(dǎo)致磁場(chǎng)分布不均勻，使電機(jī)產(chǎn)生單邊磁拉力，增加電機(jī)的運(yùn)行阻力，同時(shí)也會(huì)使電機(jī)的鐵耗和銅耗增加，引起電機(jī)過熱。

電機(jī)選型不當(dāng)：如果選擇的電機(jī)功率過小，無法滿足實(shí)際負(fù)載的需求，電機(jī)就會(huì)長(zhǎng)期處于過載狀態(tài)運(yùn)行，必然會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過熱。反之，若電機(jī)功率過大，與負(fù)載不匹配，會(huì)使電機(jī)運(yùn)行效率降低，也可能出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。