目前我國多數(shù)稀有與貴金屬的鈀碳回收率低于50%，尚未建立起循環(huán)利用的良性循環(huán)體系。對(duì)鈀碳廢棄物的貴金屬進(jìn)行有效的回收利用，不僅可以減少金屬資源的消耗，還可以降低對(duì)環(huán)境的危害，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

貴金屬回收的意義：

1、貴金屬資源稀缺，特別是金、銀工業(yè)儲(chǔ)量較少。

2、為了更好的為社會(huì)發(fā)展

我國目前鈀碳回收企業(yè)對(duì)廢鈀碳的回收處理多采用焚燒、酸洗、溶蝕等方法，這一過程產(chǎn)生大量“三廢”，對(duì)環(huán)境有相當(dāng)大的危害，且沒有使再生資源得到充分的利用。目前廢鈀碳回收有三個(gè)處理技術(shù)：

種也是原始的熱處理法，包括焚燒、直接冶煉等，此種方法污染大，金屬回收效率低。

第二種是是化學(xué)處理，包括酸洗、溶蝕等俗稱水洗型電路板處理設(shè)備，金屬分選干凈。

第三種是物理機(jī)械處理，包括粉碎和分選。目前，國際上推行的方法是物理方法，它具有投資少、環(huán)境污染小的特點(diǎn)。

電池銀漿回收技術(shù)：

濕法冶金：除了上述提到的王水溶解法和離子交換法外，還可以使用其他化學(xué)試劑將銀漿中的銀溶解成離子態(tài)或絡(luò)合物態(tài)，然后通過沉淀、過濾、還原等操作得到金屬銀1。該方法的優(yōu)點(diǎn)是銀的回收率高，能較為地去除雜質(zhì)，適合回收高純度銀；缺點(diǎn)是需要使用大量的化學(xué)試劑，且會(huì)產(chǎn)生一定的廢水或廢氣，需要采取相應(yīng)的環(huán)保措施1。

火法冶金1：利用高溫將銀和其他金屬元素分離。具體過程是將電池銀漿放入高溫爐中熔融，然后通過控制溫度和氣氛條件，使銀與其他金屬元素分離。分離后的銀可以經(jīng)過提純得到高純度的銀錠，而其他金屬元素也可以得到回收再利用?；鸱ɑ厥站哂休^高的回收率，但工藝條件較為苛刻，且需要消耗大量的能源和原材料。

電解法：將電池銀漿作為陽極放入電解液中，通電后陽極上的銀被氧化溶解進(jìn)入電解液中，然后通過沉淀和提純得到高純度的銀。該方法的優(yōu)點(diǎn)是能源消耗少、環(huán)境污染小、可連續(xù)處理大量物料等，但設(shè)備投資較大，需要使用專門的電解設(shè)備和電極材料。

無論是國內(nèi)還是國外，在鈀碳回收技術(shù)方面都投入了大量人力、物力，推動(dòng)技術(shù)不斷創(chuàng)新升級(jí)。當(dāng)前已發(fā)展出焚燒法、化學(xué)浸出法、電解法、吸附法等多種回收技術(shù)，并且隨著科技持續(xù)進(jìn)步，未來鈀碳回收技術(shù)有望實(shí)現(xiàn)更大突破，進(jìn)一步提升鈀的回收率、降低回收成本、減少污染排放等，這將極大地促進(jìn)鈀碳回收產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提升其市場競爭力。