我國目前鈀碳回收企業(yè)對(duì)廢鈀碳的回收處理多采用焚燒、酸洗、溶蝕等方法，這一過程產(chǎn)生大量“三廢”，對(duì)環(huán)境有相當(dāng)大的危害，且沒有使再生資源得到充分的利用。目前廢鈀碳回收有三個(gè)處理技術(shù)：

種也是原始的熱處理法，包括焚燒、直接冶煉等，此種方法污染大，金屬回收效率低。

第二種是是化學(xué)處理，包括酸洗、溶蝕等俗稱水洗型電路板處理設(shè)備，金屬分選干凈。

第三種是物理機(jī)械處理，包括粉碎和分選。目前，國際上推行的方法是物理方法，它具有投資少、環(huán)境污染小的特點(diǎn)。

銀漿生產(chǎn)加工業(yè)在過去10年的發(fā)展是非常迅速的，據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國的銀漿總生產(chǎn)量在1995年的時(shí)候是十萬噸上下，在2005年已經(jīng)達(dá)到了3023萬噸，在全球排名第四，僅次于美國、日本以及德國。國內(nèi)生產(chǎn)的銀漿種類已經(jīng)非常多，而且大部分屬于中產(chǎn)品，很多導(dǎo)電銀漿質(zhì)量已經(jīng)是全球同類產(chǎn)品的佼佼者。

電池銀漿回收技術(shù)：

濕法冶金：除了上述提到的王水溶解法和離子交換法外，還可以使用其他化學(xué)試劑將銀漿中的銀溶解成離子態(tài)或絡(luò)合物態(tài)，然后通過沉淀、過濾、還原等操作得到金屬銀1。該方法的優(yōu)點(diǎn)是銀的回收率高，能較為地去除雜質(zhì)，適合回收高純度銀；缺點(diǎn)是需要使用大量的化學(xué)試劑，且會(huì)產(chǎn)生一定的廢水或廢氣，需要采取相應(yīng)的環(huán)保措施1。

火法冶金1：利用高溫將銀和其他金屬元素分離。具體過程是將電池銀漿放入高溫爐中熔融，然后通過控制溫度和氣氛條件，使銀與其他金屬元素分離。分離后的銀可以經(jīng)過提純得到高純度的銀錠，而其他金屬元素也可以得到回收再利用?；鸱ɑ厥站哂休^高的回收率，但工藝條件較為苛刻，且需要消耗大量的能源和原材料。

電解法：將電池銀漿作為陽極放入電解液中，通電后陽極上的銀被氧化溶解進(jìn)入電解液中，然后通過沉淀和提純得到高純度的銀。該方法的優(yōu)點(diǎn)是能源消耗少、環(huán)境污染小、可連續(xù)處理大量物料等，但設(shè)備投資較大，需要使用專門的電解設(shè)備和電極材料。

在國外，鈀碳回收已形成從廢催化劑收集、運(yùn)輸、處理到再生催化劑銷售較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，有專業(yè)的企業(yè)和機(jī)構(gòu)參與各個(gè)環(huán)節(jié)，為回收的規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供了有力支撐。國內(nèi)的鈀碳回收市場(chǎng)也在不斷發(fā)展，隨著各地政府積極推廣回收技術(shù)、加強(qiáng)行業(yè)監(jiān)管和規(guī)范市場(chǎng)秩序，越來越多企業(yè)重視鈀碳回收工作，積極尋求合作伙伴和回收渠道，市場(chǎng)正逐步走向成熟 。