絕緣不良

故障描述：電機的絕緣性能下降，導致繞組與鐵心、繞組與繞組之間的絕緣電阻降低，容易發(fā)生漏電現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：電機長期運行在潮濕、多塵的環(huán)境中，使絕緣材料受潮、受污染；絕緣材料長期受熱、老化，性能逐漸下降。

檢查方法：使用兆歐表測量繞組與鐵心、繞組與繞組之間的絕緣電阻，若絕緣電阻值低于規(guī)定值，表明存在絕緣不良問題。

機械結構受損

軸承損壞：電機過熱會使軸承內的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時，高溫還可能導致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問題，嚴重時會造成軸承卡死、損壞，影響電機的正常運轉。

轉軸變形：過熱會使轉軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時間較長，轉軸可能會出現(xiàn)性的變形。轉軸變形會導致電機轉子與定子之間的氣隙不均勻，進一步增加電機運行時的振動和噪聲，甚至可能使轉子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機。

端板和機座變形：電機的端板和機座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機的整體結構穩(wěn)定性，使電機內部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機的正常裝配關系，進而影響電機的性能和可靠性。

電機本身

繞組短路：電機繞組發(fā)生匝間短路、相間短路或對地短路時，短路處會產(chǎn)生很大的短路電流，使繞組發(fā)熱急劇增加。例如，長期運行導致繞組絕緣老化、破損，就容易引發(fā)短路故障，造成電機過熱。

繞組斷路：繞組斷路會使電機三相電流不平衡，未斷路相的電流增大，從而使電機發(fā)熱。而且斷路處還可能產(chǎn)生電弧，進一步增加局部溫度，損壞電機。

定轉子氣隙不均勻：定轉子之間的氣隙不均勻會導致磁場分布不均勻，使電機產(chǎn)生單邊磁拉力，增加電機的運行阻力，同時也會使電機的鐵耗和銅耗增加，引起電機過熱。

電機選型不當：如果選擇的電機功率過小，無法滿足實際負載的需求，電機就會長期處于過載狀態(tài)運行，必然會導致電機過熱。反之，若電機功率過大，與負載不匹配，會使電機運行效率降低，也可能出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

環(huán)境方面

環(huán)境溫度過高：當電機所處的環(huán)境溫度過高時，電機與環(huán)境之間的溫差減小，散熱條件變差。電機散發(fā)到環(huán)境中的熱量減少，而自身產(chǎn)生的熱量又無法及時散發(fā)出去，就會導致電機溫度不斷上升。

環(huán)境濕度過大：高濕度環(huán)境會使電機絕緣材料的絕緣性能下降，增加電機內部短路的風險，同時也會影響電機的散熱效果。水分在電機表面凝結，會阻礙熱量的散發(fā)，使電機更容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。