機械結構受損

軸承損壞：電機過熱會使軸承內的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時，高溫還可能導致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現問題，嚴重時會造成軸承卡死、損壞，影響電機的正常運轉。

轉軸變形：過熱會使轉軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時間較長，轉軸可能會出現性的變形。轉軸變形會導致電機轉子與定子之間的氣隙不均勻，進一步增加電機運行時的振動和噪聲，甚至可能使轉子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機。

端板和機座變形：電機的端板和機座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機的整體結構穩(wěn)定性，使電機內部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機的正常裝配關系，進而影響電機的性能和可靠性。

電磁性能改變

繞組電阻增大：根據電阻的溫度特性，金屬材料的電阻會隨溫度升高而增大。電機繞組在過熱時，其電阻值會明顯增加，這會導致電機的銅耗（即繞組中由于電流通過電阻而產生的損耗）增大，使電機的效率降低。

磁性能下降：電機中的鐵心材料在高溫下磁導率會發(fā)生變化，導致磁場分布不均勻，電機的電磁性能下降。例如，永磁電機中的永磁體在高溫下可能會出現退磁現象，使電機的輸出轉矩減小，影響電機的運行性能。

性能參數變化：由于繞組電阻增大和磁性能下降等因素的綜合影響，電機的性能參數如轉速、轉矩、功率因數等都會發(fā)生變化，無法保持在設計的額定狀態(tài)下運行，可能無法滿足負載的要求，甚至出現運行不穩(wěn)定的情況。

環(huán)境方面

環(huán)境溫度過高：當電機所處的環(huán)境溫度過高時，電機與環(huán)境之間的溫差減小，散熱條件變差。電機散發(fā)到環(huán)境中的熱量減少，而自身產生的熱量又無法及時散發(fā)出去，就會導致電機溫度不斷上升。

環(huán)境濕度過大：高濕度環(huán)境會使電機絕緣材料的絕緣性能下降，增加電機內部短路的風險，同時也會影響電機的散熱效果。水分在電機表面凝結，會阻礙熱量的散發(fā)，使電機更容易出現過熱現象。

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