軸承故障

故障描述：軸承是支撐電機轉(zhuǎn)子的關鍵部件，常見的故障有軸承磨損、滾珠或滾柱損壞、軸承過熱等。

產(chǎn)生原因：長期運行導致的自然磨損；潤滑不良，使軸承摩擦增大；安裝不當，如軸承安裝過緊或過松，導致軸承受力不均。

檢查方法：通過聽聲音判斷，若軸承運轉(zhuǎn)時有異常的噪聲或振動，可能存在故障；還可使用溫度檢測設備測量軸承的溫度，若溫度過高，也表明軸承可能有問題。

轉(zhuǎn)子不平衡

故障描述：電機轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中，由于質(zhì)量分布不均勻，產(chǎn)生不平衡的離心力，導致電機振動增大。

產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)子在制造過程中存在質(zhì)量偏差；轉(zhuǎn)子在運行過程中受到不均勻的磨損或腐蝕；轉(zhuǎn)子上的零部件松動或脫落。

檢查方法：可通過觀察電機的振動情況來判斷，若電機振動明顯且伴有異常聲音，可能是轉(zhuǎn)子不平衡；也可使用振動測試儀等專業(yè)設備進行測量。

絕緣性能下降

加速絕緣老化：過高的溫度會使電機絕緣材料中的有機成分加速老化、變脆。例如，常用的絕緣漆在高溫下會逐漸失去柔韌性和粘性，導致絕緣層出現(xiàn)裂紋、剝落等現(xiàn)象，大大縮短絕緣材料的使用壽命。一般來說，電機絕緣溫度每超過允許溫度 8℃，其使用壽命就會縮短一半。

絕緣擊穿：當溫度持續(xù)過高時，絕緣材料的絕緣性能會大幅降低，無法承受正常的工作電壓，從而發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象。這會導致電機繞組短路，使電機無法正常運行，甚至可能引發(fā)電氣火災等事故。

其他潛在風險

引發(fā)火災：電機過熱是引發(fā)電氣火災的重要原因之一。當電機內(nèi)部的溫度過高時，周圍的易燃物可能會被引燃，從而引發(fā)火災，造成重大的財產(chǎn)損失和人員傷亡。

縮短電機使用壽命：上述各種由過熱引起的問題，都會在不同程度上加速電機各部件的損壞，使電機的整體使用壽命大幅縮短，增加設備的維修和更換成本。