繞組斷路

故障描述：電機(jī)繞組中的導(dǎo)線斷開(kāi)，使電流無(wú)法正常通過(guò)。

產(chǎn)生原因：繞組受到機(jī)械應(yīng)力的作用，如電機(jī)振動(dòng)、安裝不當(dāng)?shù)?，?dǎo)致導(dǎo)線斷裂；長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，導(dǎo)線因過(guò)熱、氧化等原因使線芯變細(xì)，終斷開(kāi)。

檢查方法：使用萬(wàn)用表的電阻檔測(cè)量繞組的電阻，若電阻值為無(wú)窮大，則表明該繞組存在斷路故障。

絕緣性能下降

加速絕緣老化：過(guò)高的溫度會(huì)使電機(jī)絕緣材料中的有機(jī)成分加速老化、變脆。例如，常用的絕緣漆在高溫下會(huì)逐漸失去柔韌性和粘性，導(dǎo)致絕緣層出現(xiàn)裂紋、剝落等現(xiàn)象，大大縮短絕緣材料的使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，電機(jī)絕緣溫度每超過(guò)允許溫度 8℃，其使用壽命就會(huì)縮短一半。

絕緣擊穿：當(dāng)溫度持續(xù)過(guò)高時(shí)，絕緣材料的絕緣性能會(huì)大幅降低，無(wú)法承受正常的工作電壓，從而發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象。這會(huì)導(dǎo)致電機(jī)繞組短路，使電機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行，甚至可能引發(fā)電氣火災(zāi)等事故。

機(jī)械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機(jī)過(guò)熱會(huì)使軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無(wú)法起到良好的潤(rùn)滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時(shí)，高溫還可能導(dǎo)致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸承卡死、損壞，影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過(guò)熱會(huì)使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過(guò)高且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)軸可能會(huì)出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會(huì)導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進(jìn)一步增加電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機(jī)。

端板和機(jī)座變形：電機(jī)的端板和機(jī)座在過(guò)熱情況下也可能發(fā)生變形。這會(huì)影響電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機(jī)內(nèi)部的零部件之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，破壞電機(jī)的正常裝配關(guān)系，進(jìn)而影響電機(jī)的性能和可靠性。

散熱方面

散熱通道堵塞：電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，需要通過(guò)散熱通道將熱量散發(fā)出去。如果電機(jī)表面灰塵、油污堆積過(guò)多，或者散熱風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口被雜物堵塞，會(huì)阻礙空氣流通，使散熱效果變差，導(dǎo)致電機(jī)溫度升高。

風(fēng)扇故障：散熱風(fēng)扇是電機(jī)散熱的重要部件，如果風(fēng)扇葉片損壞、變形或風(fēng)扇電機(jī)故障，會(huì)使風(fēng)扇無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)量不足，無(wú)法有效地將電機(jī)內(nèi)部的熱量散發(fā)出去，從而造成電機(jī)過(guò)熱。