海綿吸水輥代號(hào)：AQN單位：mm材料：PU、PVA發(fā)泡海綿、PVC膠管。

○海綿吸水輥是種多微孔、而且微孔之間相互連通，吸水性良好，具有較好的耐腐蝕性能，用它來(lái)吸除表面水份是十分理想的，它本身要求滋潤(rùn)狀態(tài)、故將其放在水槽中保存。 由親水性高分子PVA（聚乙烯醇）制成的海綿吸水輥，因?yàn)橛H水性基材的微細(xì)連結(jié)氣孔使之擁有良好好的吸水，保水能力，再加上其獨(dú)到的柔軟性，可以廣泛使用印制板，玻璃制品，鋼板，鋁板等其它面板的清洗，壓液，吸水，脫水工序中。

○海綿吸水輥的技術(shù)指標(biāo)：①吸水能力可達(dá)自身干重量的6～10倍。②一般使用溫度不可超過(guò)60℃，否則會(huì)老化和縮短使用期限，粘結(jié)好的吸水輥，如一時(shí)不用，應(yīng)養(yǎng)護(hù)在清水中。③正常使用期限為5～8個(gè)月。

壓片式刷輥在冶金工業(yè)中的應(yīng)用

（1）預(yù)酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的污 跡；

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質(zhì)溶液中持續(xù)的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應(yīng)；應(yīng)用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應(yīng)用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序；

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質(zhì)，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；

（6）卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過(guò)輕度打磨活化板材表面；

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質(zhì)；

特殊毛刷的保養(yǎng)

高溫環(huán)境使用的毛刷：在高溫環(huán)境下使用的毛刷，如玻璃退火爐用毛刷等，使用后要緩慢降溫，避免突然冷卻導(dǎo)致毛刷材料性能變化。同時(shí)，要定期檢查刷毛的高溫老化情況，及時(shí)更換受損刷毛。

接觸油性物質(zhì)的毛刷：對(duì)于用于涂油、上光等接觸油性物質(zhì)的毛刷，除了用合適的溶劑清洗外，還可以定期對(duì)刷毛進(jìn)行潤(rùn)滑處理，以保持其柔軟度和彈性，延長(zhǎng)使用壽命。

刷毛的磨損情況

刷毛長(zhǎng)度變化：當(dāng)刷毛磨損導(dǎo)致長(zhǎng)度明顯縮短，無(wú)法達(dá)到所需的工作長(zhǎng)度，影響到與被處理物體的有效接觸時(shí)，就需要更換。如在紡織行業(yè)中，定型機(jī)毛刷輪的刷毛若磨損過(guò)短，就無(wú)法均勻地對(duì)織物進(jìn)行定型處理。

刷毛磨損：觀察刷毛是否變得圓滑、禿鈍。如在金屬拋光工序中，鋼絲刷的刷毛若磨損，會(huì)失去銳利的切削能力，無(wú)法有效去除金屬表面的毛刺和氧化層。

刷毛分叉或卷曲：刷毛出現(xiàn)分叉、卷曲現(xiàn)象，表明其結(jié)構(gòu)已被破壞，會(huì)影響毛刷的清潔、刷拭效果。比如在汽車涂裝前處理工序中，用于清洗車身的尼龍毛刷，若刷毛分叉、卷曲，就難以徹底清除車身表面的油污和灰塵。