熱收縮膜全稱多層共擠聚烯烴熱收縮膜，其誕生源于對包裝材料性能的追求。它的制造工藝堪稱精妙，將線性低密度聚乙烯作為中間層，共聚丙烯作為內(nèi)、外層，宛如構(gòu)建一座堅(jiān)固的堡壘。通過五臺擠出機(jī)同步塑化擠出，各層材料在高溫高壓下融合，再經(jīng)精心設(shè)計(jì)的模頭成型，隨后膜泡吹脹，每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過控制，終形成了具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和性能的 POF 熱收縮膜。

POF 熱收縮膜的生產(chǎn)工藝采用了先進(jìn)的雙向拉伸三層、五層熔融共擠技術(shù)，這是其性能的關(guān)鍵保障。以五層共擠熱收縮包裝膜為例，其生產(chǎn)過程以線性低密度聚乙烯（LLDPE）及共聚聚丙烯（TPP、PPC）為主要原料，添加必要的助劑，經(jīng)共擠吹塑工藝加工而成。由于 PP 熔體狀態(tài)拉伸性能差，不能采用傳統(tǒng)的吹塑工藝，而是采用獨(dú)特的雙膜泡工藝，國際上又稱普蘭迪工藝。在這個(gè)過程中，原材料經(jīng)不同的擠出機(jī)熔融擠出，通過特殊設(shè)計(jì)的共擠模頭，形成初膜后驟冷，再經(jīng)過加熱二次吹脹拉伸制得產(chǎn)品。整個(gè)過程中，對溫度場和力場的控制至關(guān)重要，它們直接影響著產(chǎn)品的光學(xué)及熱封性能指標(biāo)。